硬度:HB170-240
T型槽底板表面热处理工艺，T型槽底板表面热处理是改进材料品质非常好的方法，它可以改变甚至影响铁底板的内部组织和性质，还可以提高其强度、硬度。
热处理程序主要的作用呢，是消除铁板的内应力，成此内应力是在铸造过程中由于冷却状况及条件不同而引起。其强度及其机械性质等，不因热处理而发生明显的变化。
另外呢对于热处理而言，整体热处理是对工件整体加热，然后以适当的速度冷却，以改变其整体力学性能的金属热处理工艺。钢铁整体热处理大致有退火、淬火、回火还有正火四种基本工艺。
接下来小编就带大家来看下如何检测T型槽底板的是否达标呢？
、工作表面不应有锈迹、划痕、碰伤及其他影响使用的外观缺陷。
二、工作表面不应有砂孔、气孔、裂纹、夹渣及缩松等铸造缺陷。各种铸造表面应清除型砂、且表面平整，涂漆牢固。各棱边应修钝。在精度等级低于“00”级的平板工作面上，对于直径小于15mm的砂孔允许用相同的材料堵塞，其硬度应低于周围材料的硬度。在工作面上堵塞的部位应不多于四处，其相互之间的距离应不小于80mm。
三、相对两个侧面上，应设置有安装手柄、吊环等吊装设施的螺纹孔或圆柱孔。设计吊装位置时应考虑尽量减少因吊装而引起的变动。
四、根据用户要求，在板工作面上设置螺纹孔或沟槽后，这些部位不应出现高于工作面的凸起现象。
五、应采用细颗料的灰口铸铁或合金铸铁制造。
六、工作面的硬度应为HB 170-220。
七、工作面应采用刮削工艺，对于“3”级平板工作面也可以采用刨削工艺，刨削工作表面的表面粗糙度按轮廓算术平均偏差Ra值应不大于5um
八、应经过稳定性处理和去磁。
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