硬度:HB170-240
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T型槽装配平台在生产过程中，会出现重量的偏差。往往T型槽装配平台的设计考虑到铸造误差和机械加工的误差，T型槽装配平台的重量误差一般不得超过10百分之，超过10百分之时，要对T型槽装配平台的质量做进一步的鉴定才可以确定此T型槽装配平台是否可以投入使用采用了人工刮研的工序。虽然人工刮研比较落后，但是对于T型槽装配平台来说，在精度要求比较高的情况下，是任何机械加工都不可以取代的一种加工工艺。为了提高T型槽装配平台的使用寿命，保证其工作精度，建议对刮研深度控制在0.02mm以上，这样可保证有较长的使用寿命和检定周期。根据有关资料对刮研深度介绍以及刮研深度测得数据，此工艺加工要求是可以达到的。外观上出现震纹，产品表面粗糙程度加大，影响精度，更影响美观。而有了刮研这道工序后，就很少出现以上问题。防工作表面有小范围的局部畸变，来保证T型槽装配平台的使用精度。检查作表面的微观质量即微小峰谷的平面度，表面微观质量高，耐磨性好，才能保证试验平台的使用寿命
那么工人在铸造过程中应注意哪些事项呢？
1、在铸造T型槽装配平台之前所有使用的设备都应检查它的 可靠性，使用后要清理干净。
2、铸造T型槽装配平台的主要工具是铁水包，检查铁水包是否烘干，包底、包耳、包杠、端把是否 可靠，转动部分是否灵活。T型槽装配平台在铸造时禁止使用未烘干的铁水包。
3、T型槽装配平台铸造时，与铁水接触的一切工具，使用前 预热至500℃以上，否则不准使用。
4、铁水不得超过铁水包容积的80百分之，抬包要平稳慢行，步调一致，避免铁水溅出伤人。
5、用吊车吊运铁水前应检查吊钩、链子是否可靠，吊运时链子不准打结，要有专人负责跟随铁水包，经过路线，不得有闲杂人员。
6、铸造T型槽装配平台时，严格贯彻六不浇：(1)铁水温度不够不浇；(2)铁水牌号不对不浇；(3)不挡渣不浇；(4)砂箱不干不浇；(5)不放外浇口不浇；(6)铁水不够不浇。
7、浇铸时要准确平稳，不准从冒口往砂箱内倒铁水和看铁水。
8、当铁水浇入砂型时，要随时点燃出汽孔、冒口、箱缝排出的废气、以免毒气和铁水飞溅伤人。
9、铸造T型槽装配平台，装配平台时剩余的铁水要倒在准备好的铁模或砂坑内，不准倒在砂堆和地面上，避免铁水爆炸伤人。因跑火或其它原因流在地面上的铁水，在未凝固之前不得用砂覆盖，凝固后应及时清除。
以上便是威岳小编分享的铸造铸铁T型槽装配平台的注意事项，请大家一定要谨记，铸造时一定要注意！
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