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锅炉除尘器设备使用情况以及过滤速度体系
2022-03-24 16:04  浏览:9
    锅炉除尘器滤袋加工要求非织造滤料,锅炉布袋除尘器滤袋需缝制成符合滤袋规格及安装要求的成品。滤袋须进行热定型、防油、防水、烧毛、PTFE浸渍等后处理,卖方应详细描述后处理方法,对滤材的加工处理投标方可根据设计要求选择zui优方案,同时不排除提出与设计要求不同的设计方案以满足性能要求,卖方应提供滤袋缝制的标准和方法滤袋缝线采用PTFE缝线,采用三针缝制。滤袋的纵向缝线须牢固、平直且不得少于三条。滤袋缝线的强度须大于27N,滤袋袋口的环状缝线须牢固且不得少于三条。滤袋的缝线在10cm内的针数不少于25±5针。滤袋的缝制不允许跳线且无浮线,不允许掉道锅炉布袋除尘器滤袋允许连续使用温度,105-165 ℃,滤袋zui高允许承受温度,不小于190 ℃,滤袋在200 ℃下的热收缩率小于3%滤袋加工过程中须充分考虑与袋笼间的配合,预留合适的间隙裕量,防止运行过程中滤袋与袋笼因配合而出现破损等情况滤袋的安装滤袋与除尘器花板间应有可靠的密封及吊挂装置,保正除尘器运行时滤袋内外烟气室的全隔离,保正滤袋吊挂的稳定性,在工作条件下的拉紧力须滤袋不从花板脱落。密封装置应利于检修维护时拆装滤袋。
     锅炉除尘器布袋质保条件循环流化床锅炉采用的是低排放方式,高负荷运行时每天使用尿素溶液约单机,氨逃逸较高,且除尘器布袋前未安装氨逃逸表,无法对氨逃逸进行控制,在此工况下卖方_在使用年限内压差不高于1500pa,买方同意如下保质条件:除尘器入口烟气的持续温度不高于170°C瞬间温度可以达到190°C,但每次不得_过10分钟,每周多5次;全年累计不过20小时过滤风速 1.0 m/min由于火星和火烧而造成的滤袋损坏由于清灰系统失效和除尘器灰斗的卸灰系统失效而造成的除尘器布袋破损由于清灰用压缩空气泄露过多和用被污染的压缩空气清洁滤袋而造成的滤袋失效避免除尘器布袋因温度过高、受到化学攻击或受到周围物质的机械磨损而失效,尤其要避免因使用不合适的设备而造成滤袋失效。
锅炉脉冲除尘器售后应注意以下三点:
1)、锅炉和各种除尘器的烟气量应适合其设计和处理。除尘器可在该烟气量下使用,以确定除尘器的运行条件。但是,当实际负载发生变化时,除尘器的速度也会发生变化。例如,我们锅炉脉冲除尘器中的旋风锅炉脉冲除尘器一般没有负荷调节装置。当实际负荷低于设计负荷的70%时,由于其流量的减少,除尘率将显著降低。相反,它会增加真空吸尘器的阻力。在工业锅炉中,烟气量变化很大。锅炉高负荷运行时,烟气排放量会增加。在低负荷下工作时,排烟量会减少。因此,在选择除尘器时,应考虑阎王妻量和变化因素。
2)、锅炉粉尘的扩散。锅炉飞灰由于不同尺寸的粉尘颗粒组成。粉尘颗粒的粒径一般为2-50μM一般来说,不同粒径的粉尘颗粒的分散度用其分组质量分数表示。不同类型的除尘器对粉尘颗粒的分散程度有不同的适应性。当大多数站点的粉尘粒径大于10μM时,离心式除尘器将具有良好的除尘率。当烟尘的粒径小于几微米时,选择湿式除尘器具有较高的除尘率。锅炉烟气除烟尘外,还含有二氧化硫、三氧化硫等腐蚀性气体,应考虑设备问题。
3)、锅炉烟气粉尘浓度应就地了解锅炉烟气允许排放浓度和锅炉烟气浓度,计算除尘器过滤面积,选择合适的除尘器形式和系列。排烟中的粉尘浓度是选择除尘器的重要指标。不同类型的除尘器对锅炉废气中的粉尘浓度具有不同的适应性。正常情况下,当除尘器入口粉尘浓度超过临界值时,http://www.yjjx16888.com/除尘率将显著降低。锅炉粉尘的粉尘浓度与燃煤类型、燃烧方式和燃烧过程密切相关。为了控制烟尘排放的初始浓度来确定除尘率,它与选择合适的炉型、运行负荷变化的性质和燃料类型密切相关。
细粉尘颗粒被粉尘层(通常称为二次过滤层)捕获。随着粉尘层的增厚,滤袋对气流的阻力逐渐增 大。为防止阻力过大,应定期清洁滤袋。除灰后,仍有残留粉尘层,可捕获小粉尘颗粒。清灰通过脉冲喷射进行,每次清洗一排滤袋。在喷射过程中,滤袋膨胀和收缩,从而振动并将灰尘落入灰斗。
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