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车身检测铸铁平台的精度保持还需这样做
2022-03-03 08:12  浏览:15
  车身检测铸铁平台用途:适用于各种检验工作,精密测量用的基准平面;用于机床机械检验测量基准;检查零件的尺寸精度或形为偏差,并作紧密划线,在机械制造中也是不可缺少的基本工具。

好多客户在购买车身检测铸铁平台的时候,可能都会遇到这样一个问题,为什么同一规的大连铸铁平台价格不同?这其实也是正常现象,因为购买铸铁平台不像买水果,买西瓜一样,它有这一行自己的行规;

 主要原因在于车身检测铸铁平台的组成原料有所不同。原材料就是生产铸铁平台时所需要的组成材料。一般制造铸铁平台会把钢制原材料和HT200作为组成材料,制作出性能优良的铸铁平台。因为其制造时其成本的不同,所以价格上也出现了差距不同的差距。车身检测铸铁平台底部的加强筋的多少可以影响平台的价位。

车身检测铸铁平台一定要有合格的平面度,要想有合格的平面度必须具备一以下几个条件:

厚度要求:主要包括平台上工作面厚度,侧围厚度和高度,以及底面筋板的厚度、高度和密度。

材质要求:高强度铸铁HT200-300,硬度:HB170-240。

人工退火:在回火窑经过600-700度高温退火时效处理。

自然时效:按国标标准应该是2-3年自然时效,由于此工序时间太长,企业受资金周转影响已不可能等待那么长时间,多以激振器通过振动时效代替。虽然这种工艺的效果尚未明确,但已普遍使用。

沙眼与气孔:0级与1级平台不允许有气孔与沙眼,2级和3级可以用与平台同材质固体填充气孔沙眼。注意:填充物的的硬度一定要低于平台本身的硬度。

铲刮工艺:人工铲刮在车身检测铸铁平台加工过程中是重要的工艺,它决定了车身检测铸铁平台的平面度误差大小,以及工作面的可接触点数。0级板平台在每边为25㎜平方的范围内不少于25点;1级平台在每边为25㎜平方的范围内不少于20点;2级平板平台在每边为25㎜平方的范围内不少于16点;3级平板平台在每边为25㎜平方的范围内不少于12点。铲刮完成后平台四个边棱倒钝。

清砂与涂漆:平台底面清砂要彻底,干净且喷涂红色防锈漆。侧面要平整后再涂漆,一般涂篮漆或绿漆。

包装要求:主要是木质包装,尽量选用厚质木材覆盖平台上工作面,必要时做全封闭包装。包装前平台工作面防锈措施一定要做好。

运输要求、在车身检测铸铁平台装车后,检查是否有悬空,如有悬空要垫实,避免振动。平台不要摞放过高以免挤压变形。

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