市场资讯
电机测试平台的质量决定因素有哪些?
2022-03-01 13:15  浏览:11

有许多客户购买电机测试平台(铸铁平板)的时候,不太清楚要买什么规格的,怎样才能使自己的工件放上去平台不变形呢?

一、电机测试平台板面厚度

选购电机测试平台时,要看的是电机测试平台的板面厚度。铸件面板的厚度不易过薄,工作面是使用中接触多的地方,比如在工作中使用电机测试平台,不可避免的要进行敲打,敲打的力度造成我们不能使用太薄的电机测试平台的面板。工作面应该合理的按承重、精度、开槽等情况设计的厚度,电机测试平台台面的厚度为关键,既要使用效果还不能太厚,也是做到性价比高;

性价比高还涉及到围子和筋,围子也是铸铁平台的侧面壁厚,在使用中起到支撑作用,厚度和高度都和平台支撑能力息息相关,加强筋起着拉伸作用,也要根据承重要求设计搭配加强筋的高度和厚度,加强筋的高度通常为半筋、满筋及平筋。

二、电机测试平台的壁厚

生产铸件时铸件壁厚过薄会出现铸件浇不足和冷隔等问题。通常在铸造条件下,每种铸造合金都存在一个能充满铸型的小壁厚,俗称为该铸造合金的小壁厚。设计铸件时,应使铸件的设计壁厚不小于小壁厚。

电机测试平台的承载是指铸铁平台单位面积承受的重量后,变形成度。通常我们可以看作铸铁平台上放上工件后,在不影响正常使用的情况下,所能够承受的压力。测量电机测试平台工作面的厚度和它的结构,一般大约按照工作面厚度mm*1000计算平台的承重能力。延长电机测试平台的使用年限方法还有要合理的使用,从而大大减少企业对工具的资金投入。承重能力和它的实际设计和实际的加工生产还有比较密切的关系。承重、长、宽、高、表面精度、重量、材质等要求。都要符合《机械行业标准》2001对铸铁平台的要求。http://www.chinaweiyue.com/

铸铁平台的精度等级可分为000级、00级、0级、1级、2级、3级,关于铸铁平板的高精度是如何达到的,相信大家心里都有一个问号,下面我为大家解析一下。电机测试平台在铸造成型后,经热处理和机床粗加工进入了为关建的刮研阶段,这也是电机测试平台高的原因。在刮研全过程中,一般都要经历粗刮、细刮、精刮3个阶段。粗刮阶段:粗刮的首要任务应先解决形位误差问题。粗刮刀迹要宽大、要大刀阔斧地进行。对每个点只刮一次不刮二次。刀迹方向是同方向顺次排列,每轮变换一次。经过反复循环不断刮研,黑点由变稠密,由不均匀分布至均匀分布,当任意刮方(25mm×25mm)达到4~6点时,表面粗糙度达到~时即告粗刮阶段中止。细刮阶段:细刮在粗刮基础上进行。铸铁平台细刮的任务主要解决表面质量问题,即接触精度、几何精度(平面度达到/500mm2)、表面粗糙度(~Ra3),同时还要兼顾到形位误差。精刮阶段:精刮是在细刮基础上进行的,电机测试平台精刮的任务是进行提高刮研表面质量,兼顾、核定形位误差。当黑点增加到每任意方20~25点时,即精刮结束,其铸铁平板平面度应为0/500mm2以下,表面粗糙度为Ra0.8~Ra1.6。电机测试平台的高精度是这样达到的。在购铸铁平台(T型槽平板)不能只在乎购买电机测试平台(T型槽平板)的价,而忽视铸铁平台的质量,真心提醒广大客户在购买电机测试平台、铸铁平板时请勿只参照价,而忽视电机测试平台、铸铁平板质量。

联系人 威岳机械谢女士15350773479

发表评论
0评