每一种材料都有其特性，不能完全替代，但是局部替代还是可以的。
PEEK材料是一种特殊工程塑料，有着高强度、耐高温、耐化学、耐磨等方面的特性，广泛应用于航空航天、石油化工、电子电器、、汽配等领域。能够替代其某一个方面的特性的材料有不少。
耐高温：PI在高温方面大幅度超越PEEK。
高强度：PPS,PI,PAI等材料可以替代PEEK。
耐化学：氟塑料在这方面超越PEEK。
耐磨：PI,氟塑料,超高分子量PE等可以替代。
选择合适的材料，具体还是要看产品的使用环境。南京裕威致力于特种塑料领域多年，可进行挤出成型、注塑成型、模压成型、机加工成型多种成型工艺。根据客户图纸及或样品要求,开发制造注塑及模压模具,定制各种规格、用途广泛的PEEK零件和成品。
PEEK板材，中文名称为聚醚醚酮板材，是采用PEEK原料挤出而成的一种新型工程塑料板材。PEEK板具有良好的韧性和刚性，它具备优良的耐疲劳性，在高温下保持良好的韧性和材料稳定性。凭借这些优异的综合性能，PEEK板加工的零部件广泛应用在接件、热交换制件，阀门衬套、深海油田制件，在机械、石油、化工、、轨道交通、电子和医学等领域都有广泛的应用。
PEEK板材主要特点:
1、 耐高温，长期使用温度超过250℃；
2、 耐腐蚀，出色的耐腐蚀性
3、 耐磨损，出色的耐磨损特性；
4、 免润滑，高速，高压下的免润滑特性；
5、 耐水解，可耐受高温蒸汽；
6、 抗蠕变，出色的抗蠕变性；
7、 阻燃性 ;
PEEK材料应用广泛，PEEK材料早期在航空航天领域获得应用，替代铝和其他金属材料制造各种飞机零部件 ，由于PEEK材料具有良好的耐摩擦性能和机械性能，作为制造发动机内罩的原材料，用其制造的轴承、 垫片、密封件、离合器齿环等各种零部件在汽车的传动、刹车和空调系统中被广泛采用。PEEK材料是理想的 电绝缘体，在高温、高压和高湿度等恶劣的工作条件下，仍能保持良好的电绝缘性能，因此电子信息领域逐渐 成为PEEK材料第二大应用领域，制造输送超纯水的管道、阀门和泵，在半导体工业中，常用来制造晶圆承载器、电子绝缘膜片以及各种连接器件。作为一种半结晶的工程塑料，PEEK不溶于外的几乎所有溶剂，因而常用来制作压缩机阀片、活塞环、密封件和各种化工用泵体、阀门部件。PEEK材料还可在134℃下经受多达3000次的循环高压灭菌，这一特性使其可用于生产灭菌要求高、需反复使用的手术和设备。
PEEK具有耐高温、高耐磨、拉伸强度高、阻燃性好等特性。还具有热固性塑料的耐热性、化学稳定性和热塑性塑料的成型加工性。PEEK的长期使用温度约为260-280℃，短期使用温度能达到330℃，且耐高压达30MPa，是高温密封圈的良好材料。PEEK制品适合用于各种工作条件苛刻的环境下。PEEK还具有自润滑性好、易加工、绝缘性稳定、耐水解等优异性能，使得其在航空航天、汽车制造、电子电气、和食品加工等领域具有广泛的应用。PEEK材料由于的性能优点，因此PEEK制品可以广泛应用于石油化工、电子电气、仪器仪表、机械汽车、卫生、航天航空、核能等诸多领域。
