与传统四轴的对比优势：
1.传动方式对比：
滚子凸轮：运用于联动切削，更能凸显削切刚性，两侧四点滚动接触面相互拘束，滚子轴承与凸轮间极低背隙，实现高加工精度、精细表面粗糙度。
蜗杆蜗轮：其传动方式因实际接触面仅单齿、单面，联动切削加工，切削刚性较弱，因长时间转动，蜗轮齿面磨损，转盘背隙逐渐增大，加工精度、粗糙度将逐渐变差。
凸轮滚子四轴机构是一种将凸轮和滚子结合在一起的机构，用于实现连续旋转运动。它由四个轴组成，每个轴上都有一个凸轮和一些滚子。当凸轮旋转时，滚子会随之转动，从而实现连续旋转运动。这种机构通常用于机床、印刷机、包装机等设备中。
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凸轮滚子四轴是一种高精度的自动化设备，广泛应用于制造业。它由四个旋转的滚子和两个固定支架组成，通过控制输入信号来驱动机器运动并完成加工任务。该设备的优点包括：结构简单紧凑；运行稳定ke靠；可实现高速和高精度定位等特性。它的应用范围非常广泛，可以用于汽车零部件制造行业中的冲压工艺和塑料制品成型等领域中。此外，还可以应用于电子电器领域和其他需要精密控制的场合。
凸轮滚子四轴是一种轴承，主要由四个滚柱和两个座圈组成。它的主要功能是支撑主轴并使其旋转运动得以传递给传动零件（如齿轮等）。该类型有四种基本形式：圆柱、圆锥-圆柱、双列球面锥体及三列球面锥体滚动轴承。它们的结构分别为单个套圈或一个带挡边的套圈在圆柱基面上用保持架构成一组滚动接触的组合；或在同一个密封体内由外环为筒状(带有止口)的一个端盖与一内环组成的两组以120°夹角倾斜排列的两列径向截面的双列球的接触式调心轴承——具有后述的各种结构的开式轴承，一般用于低速重载的工作条件中。