5.5.4 加药泵
加药泵用于将加药箱里的清洗液打入增强型聚偏氟乙烯中空纤维帘式膜组件（MBR
膜片）的膜丝内部提供清洗，加药泵的进口与加药箱相连，加药泵的出口与增强型聚偏氟乙烯中空纤维帘式膜膜堆的集水管（或反洗管道）相连。
● 流量：（2L/m2 x 膜面积）x 2，单位为：L/h
● 扬程：1-10 米
● 材质：与清洗液接触部分应为 SUS316L 不锈钢或其他防腐材料
注意！（1）加药泵必须能耐强酸和强碱。
注意！（2）加药箱的体积应大于单次清洗的的药剂用量。
注意！（3）加药箱的设计应充分考虑清洗液的存放条件。
5.5.4 仪器仪表
增强型聚偏氟乙烯中空纤维帘式膜膜堆（MBR 膜堆）的必配仪器仪表主要包括出水
真空压力表、出水流量计、空气流量计和液位计等。其他的如在线 PH 计、在线浊度仪和在线 COD 仪等根据用户需要配置。
● 出水真空压力表
出水真空压力表也可以用电接点真空压力表或压差传感器，主要用于监控增强型聚偏
氟乙烯中空纤维帘式膜组件（MBR 膜片）的污堵情况。出水真空压力表一般安装在与增强型聚偏氟乙烯中空纤维帘式膜膜堆（MBR 膜堆）上集水管相平的出水管路上。
● 出水流量计
出水流量计主要用于监测增强型聚偏氟乙烯中空纤维帘式膜膜堆（MBR 膜堆）的出水
量，出水流量计后需安装调节阀用于调节出水量。
● 空气流量计
空气流量计主要用于监测增强型聚偏氟乙烯中空纤维帘式膜膜堆（MBR 膜堆）的曝气
量，空气流量计后需安装调节阀用于调节曝气量。
用途由膜微孔而定，孔径为3.0~8.0μm者，可用于过滤溶剂、试剂、润滑油及检测液中的微粒子和细胞，除去淡水中的小球藻和蓝色藻类等;孔径为0.8~1.0μm者，可用于除去液体中的酵母和霉类，用于细菌的去除、酵母和霉类的定量检测等;孔径为0.4~0.6μm者，可用于一般过滤、细菌的过滤捕集、微粒子和细菌的定量测定、空气中石棉纤维的捕集;孔径在0.2μm者，可完全捕集过滤细菌，进行细菌的定量测定及血浆的交换分离;孔径在0. 08~0.10μm者，可过滤病毒和作为超纯水的终端过滤;孔径在0.03~0.05μm者，可用于细菌、病毒和蛋白质的过滤 。通过MBR与RO技术的结合，不仅能去除SS、有机物和氮，而且能有效去除盐类与重金属。
膜- 生物反应器主要由膜分离组件及生物反应器两部分组成。通常提到的膜 - 生物反应器实际上是三类反应器的总称： ① 曝气膜 - 生物反应器(Aeration Membrane Bioreactor, AMBR) ； ② 萃取膜 - 生物反应器（ ExtractiveMembrane Bioreactor, EMBR ）； ③ 固液分离型膜 - 生物反应器（ Solid/Liquid SeparationMembrane Bioreactor, SLSMBR, 简称 MBR ）。90年代初期，日本就有39座这样的厂在运行，处理能力可达500m3/d，并且有100多处的高楼采用MBR将污水处理后回用于中水道。
中空纤维帘式膜组件（MBR 膜片）是膜-生物反应器的膜分离组件，也是膜-生物反应器的核心部分，由中空纤维膜和出水管组成。
中空纤维膜（PVDF）的特点
● 膜的强度高：由于中空纤维膜的制备方法采用的是“熔融挤出、拉伸成型”的制膜方法，大分子规则取向，因而膜的强度高，在高强度曝气和定期的化学清洗过程中，膜不容易断裂。
● 膜的化学稳定性能好：中空纤维膜生产过程中，没有投加任何添加剂和致孔剂等，因而化学稳定性能好。可以采用强酸或者强碱清洗，可以采用含氯消毒剂清洗膜 表面的大量微生物污染，而且清洗后的膜通量性好。
● 抗污染性能好 由于中空纤维帘式膜组件为水平安装，中空纤维膜膜丝与水流和气流方向垂直，再加上中空纤维膜膜丝的松弛状态，气水旋回流作用下吹扫效果好，有 利于延缓膜组件的污染。
● 中空纤维膜膜丝不容易被刮断 由于与中空纤维帘式膜组件接触的膜插槽和连接件都是UPVC 材质，表面光 滑不生锈，中空纤维膜膜丝不容易被刮断。反之，其他许多厂家用碳钢或不锈 钢槽钢做插槽，容易腐蚀生锈，且表面不光滑，容易刮断膜丝。
● 气水旋回流好由于我公司专门开模具制作的膜插槽同时又具有导流板的作用，加上曝气 箱里穿孔曝气管形成的大气泡，让气水规矩地从膜-生物反应器膜堆的底部向上 爬升，形成良好的气水旋回流，避免了水的“短路”，保证了膜-生物反应器的 处理效果。
● 清洗方便 由于我公司专门开模具制作的膜连接件为UPVC 材质，耐酸碱性能好，不易 腐蚀，且易拆装。在清洗时可以将整个膜-生物反应器膜堆吊入清洗池清洗，也可以将单片中空纤维帘式膜组件拆下来进行单独清洗。
● 安装、检修和清洗时吊装方便,膜-生物反应器膜堆集约化程度高，将中空纤维帘式膜组件、膜连接件、膜插槽、集水管、曝气箱和膜机架六部分都集中在一起，而且 进气口和出水口都采用活接或软管连接易拆装，安装、检修和清洗时吊装十分方便。
● 易于模块化、规模化设计。
