1、橡胶帽接头使用的过程中所链接的长度不够，强行超出链接长度，随意扩大收缩范围也有可能裂开
2、橡胶帽接头链接部位的强度比较低，那么如果是胶接方法不准确，接头的强度就会更加低，有可能会出现开裂.
3、橡胶帽接头安装好后，在管道其它地方随意拉带此处超出伸缩范围，也有可能开裂.
4、橡胶帽接头在户外恶劣天气的影响下，爆晒等，低于使用温度也有可能开裂。
5、橡胶帽接头在制作硫化过程中所用橡胶橡胶机能不好或已经自硫失效、打磨过度、钢丝绳生锈等，接头部位的强度将会大打折扣，在使用时，也会有可能轻易泛起接头部位断开的现象.
橡胶帽中橡胶的耐疲劳性能，当橡胶受反复交变应力作用时，材料结构或性质发生破坏的现象叫疲劳。随着疲劳的过程的进行，导至材料的破坏现象。必须加区别疲劳与疲劳破坏，其原因是因为疲劳本来和破坏是无关现象，因而不能两者相等同。橡胶帽耐疲劳配方要求如下：
1、采用难于生成多硫键的硫化体系，在而且过硫程度愈高愈好。
2、更好采用纯胶配方，若要加入填充剂时，尽量选用弱补强剂，而且用量愈少愈好。
3、加入油的目的在于尽量减少橡胶分子间的相互作用，更好加入软化点低的油料。
4、尽量地延长胶料的停放时间和炼胶时间。
橡胶保护帽的回弹率主要与胶种、硫化体系、填充、软化剂有关系。
1、首先原胶含量高，且混炼胶生产日期与原胶出厂日期越接近越好，时间过长，回弹率下降。
2、提高含胶率，提高交联密度。
3、选择生胶很重要，天然与少量氯丁胶并用。选择低硫高促的硫化体系。选择补强好的炭黑。
4、硬度适当走下限，弹性会好挺多。
1、在橡胶保护帽中加入的防老剂，挥发和被氧化导致了其残留量越来越少，也就是说，我们要考虑防老剂的残留量。
2、选择橡胶保护帽防老剂时，我们要考虑它的环保性。
3、橡胶保护帽防老剂的加热减量与防老剂的稳定性是分不开的。
4、我们要考虑，橡胶保护帽防老剂的迁移。
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