GRS认证的准入条件
产品再生成分比例大于20%；若产品计划悬挂GRS标识，其再生成分比例需大于50%。
所有由至少20％的消费前和消费后回收材料组成的产品都可以通过GRS认证。
产品符合GRS标准的有效合规性;制造过程和内部程序的适当组织和管理可能会损害产品本身的一致性;维护监管链，以确保正确识别回收材料，避免混淆和/或替换其他材料。
GRS认证审核结果
通过Textile Exchange认可的发证机构审核并符合发证要求，颁发GRS证书。在符合GRS Logo Use and Claims Guide要求下，可以在公司宣传和产品销售中使用GRS Logo和特殊声明。
在资源枯竭、气候恶化以及白色污染的大环境下，除纺织业外，其他行业也正在做出他们的行动，相信未来人类一定会克服现在的污染难题。
宜家承诺到2030年时产品全部使用可再生和回收塑料。
谷歌表示到了2022年它将在所有硬件产品中使用再生材料。
沃尔沃汽车宣布2025年起所有新车型使用至少25%可再生塑料。
废旧的聚酯饮料瓶回收以后，经过分拣、粉碎、清洗、干燥制得再生PET瓶片。以再生瓶片为原料生产再生涤纶纤维，包括再生短纤和再生长丝。再生涤纶产品可以替代部分原生聚酯涤纶，但是由于品质差距，于一些低端领域。其中再生短纤发展成熟，再生普纤与涤纶短纤产量相差无几，再生中空产量更是远超原生中空，成为主流的涤纶填充产品。再生长丝发展较晚，并且对原料品质要求较高。原料、技术及行情等原因限制，近年再生长丝发展相对缓慢，无论是品质还是总量方面与直纺长丝差距悬殊。
在低油价的背景下，再生产品价格优势不再明显，国内再生化纤产能严重过剩，并且低端产品价格竞争惨烈。于是一些企业便有了走出去的想法，但是再生纤维出口除了对品质方面有严格的要求，还有就是很多国外企业要求厂家有环保认证，也就是业内所说的GRS认证。
通过GRS认证，一方面就有机会纳入国际买家和世界名企的采购名录，也为企业走向国际化迈出了坚实一步；另一方面，提升了企业‘绿色’和‘环保’的市场竞争力，强化了企业的品牌意识。
就是从衣服到衣服的闭环可循环利用。简单的说，就是回收利用废弃的eco-circle面料，经过处理，继续在新的服装中使用，实现原材料的循环再利用，避免资源的一次性消耗，减少对于环境的索取。
目前市场上再生涤纶已经有很多，并且在很多产品中被利用。作为一家未来的纺织服装企业，成为循环再生纺织服装产业链中的一员，拥有这张门票是标配。并且绿色、环保、再生、可循环的概念已经逐步深入人心，随着人们生活的富裕和文明的进步，越来越多的人开始为这个价值买单。
目前世界的主要纤维年产量(2)已经达到7,811万吨，与10年前相比增加了五成。其中，4,500万吨合成纤维的百分之八十以上是涤纶纤维。帝人为了解决纤维的大量废弃、石油资源的枯竭、生产/废弃过程中排放的二氧化碳的增加等问题，一直致力于聚酯产品的循环型再生。
