环保型PVC颗粒的注塑模工艺条件有:
干燥处理:通常不需要干燥处理。
熔化温度:185~205C 模具温度:20~50C。
注射压力:可大到1500bar 保压压力:可大到1000bar 注射速度:为避免材料降解,一般要用相当地的注射速度。
流道和浇口:所有常规的浇口都可以使用。如果加工较小的部件,使用针尖型浇口或潜入式浇口;对于较厚的部件,使用扇形浇口。针尖型浇口或潜入式浇口的较小直径应为1mm;扇形浇口的厚度不能小于1mm。
PVC透明颗粒出现结块的原因与解决方法PVC透明颗粒出现结块的因素有很多种,尤其是现在是炎热的夏季,出现结块的概率就会很多,结块是比较常见的问题。下面我们来分析一下PVC透明颗粒出现结块的原因与解决方法。
一、原因
1、充油比例高,有时候为生产超软硬度的制品,需要在SEBS/SBS配混体系中充足够比例的油,但油本身是有粘性的,油的比例越大,其析出(吐油)的可能也越大,从而导致透明颗粒结块。
影响PVC颗粒混合料成型的因素有哪些PVC颗粒具有优良的耐腐蚀、耐牢固、耐老化性能,与大多数增塑剂的混合性好,可大幅度改变材料的力学性能。PVC颗粒混合料成型质量的好坏直接影响挤出机的挤出速度、工艺参数和型材产品质量的优劣,从而影响PVC颗粒的性能。因此在生产过程中要严格控制PVC颗粒混合料这一成型工艺过程。下面的因素可直接影响成型结果:1、在混合过程中,物料在机内高速摩擦生热,因此对温度的控制很重要
麻点的问题相对比较复杂,但是其成因可分为两个方面: 2、润滑不足
外润滑不足的情况下,PVC和金属产生的摩擦大,特别是后期润滑不足的条件下,挤出条件下PVC物料同金属表面产生粘连,产生表面粗糙,会有坑洼。
PVC曾是世界上产量da的通用塑料,应用非常广泛。在建筑材料、工业制品、日用品、地板革、地板砖、人造革、管材、电线电缆、包装膜、瓶、发泡材料、密封材料、纤维等方面均有广泛应用。