稳定土拌合站厂家的电控触及的首要控制方针有：水泵、气泵、给料机、平皮带、拌缸、斜皮带、称粉搅笼、转阀、供粉搅笼、振动电机、废料回收皮带、破碎机废料皮带、振动器、料位计、制品门、动画监控等，有的控制方针之间选用了联锁，防止误操作和控制电路缺陷给设备构成危害。三是压力损失转化的热量过多，如液压管路堵塞或弯度过大使沿途压力损失增大，阀组动作过于频繁，节流和溢流造成能量损失过大。
控制办法选用工业计算机与可编程序控制器控制下进行的，也就是说对受控方针主张、配料都是自动完毕的，一起，计算机可以闪现石料、水泥的实践称量重量，又可计算出当天各种料的累计量及总量。
在正常作业情况下，稳定土拌合站厂家供料部分选用联锁控制办法，首要利益：联锁是保质保量安全出产不行缺少的重要办法。在水泥仓上设置了上下限料位计，关于仓满时有声光报警，在下限设备了振动电机，关于物料膨住的情况下，自动主张振动电机，把粉料振动下来。在冷料仓上设备了振动电机，有利于把超标的石料选择出去，选择出的石料可以经废料皮带进入破碎机，破碎成为合格的石料，经回收皮带计量进入拌缸，这样有利石料充分运用和保证出料的质量。稳定土拌合站设备中的带式输送机、斗式提升机和悬臂拉铲等传动要平稳，运转要灵活，制动可高，没有异常的杂音，没有卡链计量系统也的检查也是很重要的，要检查计量系统的灵敏性和准确性。在下面设备了振动器，以防止石料膨住，以便振动下来。在操作台上设置了急停按钮，以便发生意外情况时，按动这个按钮，使整套设备停机。
如果发现的输送设备的传动皮带如有跑偏的现象要将输送带的位置调节好之后再进行生产，同时传动装置各部位的灵活性也是非常重要的。
在润滑方面的工作，稳定土拌合站在使用半年之后要设备的运动部件、轴承、连接装置进行润滑油添加和更换，保证设备正常的润滑效果，保障设备的生产效率不会因为润滑工作而降低。
稳定土拌合站厂家是一种连续生产路基稳定层材料的拌和设备。因而，在作业进程中，有必要加强对各皮带输送机的监控作业，当发现皮带跑偏时，应及时的予以调整，不然将能够形成撕裂皮带等严重事故。全套设备只需一名操作人员，生产200~800t/h，其可拌合2~9种不同规格，不同品种的物料（含水泥），能配制"水泥稳定碎石、二灰碎石、水泥/石灰改良土、A/B组填料、级配碎石、普通稳定土”等多种配合比的稳定土基层材料。它主要适用于公路铁路和城建部门修建高速公路铁路和高等级公路工程。
稳定土拌合站厂家使用方便。系统具有关机、开机过程管理和状态检测功能，故障报警和过载报警及欠压保护功能，手动、半自动、全自动多种操作形式，可贮存配比、产量等数据，并可输出打印统计报表。4、每班工作前，在搅拌筒内加水空转1--到2min，同时检查离合器和制动装置工作的可靠性。给现场管理、调度、监控提供了强有力的支持；稳定土拌合站采用电脑调速或变频电子调速，物料供给均匀连续可靠，抗干扰能力强，配比精，操作简单；多种粉料供给形式可选择：人工拆包水泥或散装水泥均可或用斗式提升机均可；成品料仓仓门可单开、双开，使用起来方便。容积有6、8、10m3三种可供选择 。
稳定土拌合站厂家主机的水泥进料通道因为受主机中水气的影响，通道壁易粘水泥，使水泥进料通道越来越细，影响投料的速度，且水泥不易投料干净，因此要对水泥称量斗的上下通道经常进行检查和清理，保证水泥的计量精。