长声尖叫或刺耳噪音：
虽然皮带轮表面因沾有沙粒等脏物或使用过的皮带反向安装也会导致皮带发出长声尖叫或刺耳噪音，但通常是由于辅助机构驱动装置装配不当而引起的。
如果上述噪音发生在一辆行驶不久的新车上，那可能是由于原制造工厂装配质量不高引起的。检查你认为可能引发故障的相关部件。如果上述噪音发生在一辆旧车上，那么你就该考虑其辅助机构驱动装置的一些相关配件是否要彻底更换了。仔细观察可能已经更换过的部件（如交流发电机、助力转向泵等），看看它们的安装支架是否牢固可靠。采用高分子橡胶修复材料，免拆卸、免热硫化现场修复橡胶输送带划伤，修复费用低、时间短，避免报废更换和长时间停机造成的重大损失，而且修复后的传送带完全可以达到新传送的使用寿命。同时也要留心在安装过程中是否有垫圈或衬套丢下，它们也有可能引起皮带轮装配失准。
今天小编为大家介绍，传动带的维护安装使用要点，希望能给大家带来帮助。据小编整理得知维护安装同步带使用有以下几点：
(1）、同步带在运中严禁曲折，否则会引起抗拉层折断，同步带允许弯曲的1小直径。
(2）、不得将带长期处于不正常的弯曲状态存放。
(3）、加红胶同步带应贮藏在干燥，避免阳光直射与低于零下15度的地方。
(4）、按装时请缩短中心距，放松张紧轮，不得强行将带从带轮的挡边上硬拉拖磨装入。
(5）、带轮的齿必须与带的运转方向成直角。
(6）、主动轮与被动轮的主轴的平行度应控制在正切tg=1/1000左右。轴位不准，直接影响使用寿命。
国外带式输送机技术的现状
国外带式输送机技术的发展很快，其主要表现在2个方面：一方面是带式输送机的功能多元化、应用范围扩大化，如高倾角带式输送机、管状带式输送机、空间转弯带式输送机等各种机型；4、选择型号跟自己机械相同而且能够匹配的齿锯的皮带5、拆开包装检查皮带轮廓是否有裂痕，发现有裂痕则为废品6、检查皮带轮是否有磨损，是否成直线对称状。另一方面是带式输送机本身的技术与装备有了巨大的发展，尤其是长距离、大运量、高带速等大型带式输送机已成为发展的主要方向，其核心技术是开发应用了带式输送机动态分析与监控技术，提高了带式输送机的运行性能和可靠性。国外己经使用或己经进行设计的几条典型长距离带式输送机输送线。
（1）应用领域广泛，性能要求精细
轻型输送带产品的应用领域十分广泛，对产品性能的要求十分精细，不同行业的性能要求差异较大。下游1行业的不同应用环境和用途对轻型输送带的性能需求差异较大，对企业的技术能力提出了很高的要求。对此，企业需要通过覆盖层材料改性、骨架织物处理并寻找到合适的打底材料和1佳的制造工艺才能实现不同的输送带性能，部分高1端产品的性能还需要企业结合先进的压延工艺才能实现。表面有刮板或毛刷等工作内容的，应考虑表面顺方向运转，表面无工作内容的则考虑反面顺方向运转，进口带，齿型接口无方向，搭接同上。
（2）客户高度分散
轻型输送带行业的下游1业众多，具有相当规模的企业一般都会拥有数量众多的客户，客户结构呈高度分散状态，客户所处行业也较为分散。与此相对应，大部分终端客户对轻型输送带的需求量集中在数百至数千平方米之间，年需求量超过一万平方米的大型客户占企业整体客户数的比例极低，由此导致轻型输送带行业具有客户集中度低、销售十分分散的特点。但是8级以上的输送带，为了保证接头效果，一般还是采用热硫化接头的方法。
（3）服务要求高
轻型输送带的价值占整套自动化流水生产线或输送装备的价值比例较低，却是相关装备正常运转不可或缺的部件，一旦出现问题，将会对客户的日常生产和管理产生重大不利影响。因此，下游直接用户对服务的及时性要求较高，这就要求企业能够及时了解客户的输送带使用状况并能够对其更换、修理输送带的需求在短时间内予以响应。因此，市场服务网络的建设是轻型输送带企业应对市场竞争的重要方式之一。如果因为其它维修工作把正时齿轮皮带取下后再安装时装反了，当皮带运转时你就会听到尖锐、刺耳的尖叫声。
（4）交货期要求高
由于轻型输送带对于自动化流水生产线的正常运转不可或缺，因此下游直接客户对输送带产品的交货期一般都有着很高要求，普通订单通常要求在3-5天内完成，大批量产品订单自满1周起分批次交货，部分急件、特急件甚至要求当天或次日交货。为此，新材料输送带企业通常需要对原材料和常用规格的卷料进行备货，方能满足下游直接客户对交货期的紧迫要求。如果发生输送带边胶，覆盖胶脱落，局部露出钢丝绳等缺陷，应及时进行冷粘或硫化热补。
