1、检测对象
承受设计中未考虑的显著的外加动荷载作用的钢结构(整体或其局部区域);在外部作用下产生设计未考虑的不利动荷载效应的钢结构(整体或局部区域);在某种动外力作用下,结构某些部分动力响应过大的钢结构;需要通过动力参数进行结构损伤识别的钢结构;需要确定实际动力性能的钢结构体系。
2、检测内容
外加动荷载或作用的特性,包括风致振动、设备振动、列车或地铁等导致的地基振动。结构动力特性包括自振频率、阵型。结构振动响应包括位移、速度或加速度(时程、幅值)。
3、检测方法
1)自由振动法:用惯性力加载检测,方便、准确,只能测出基本频率;
2)共振法:通过对结构施加简谐动荷载激振检测;
3)脉动法:利用环境随机激振检测。
钢结构工业厂房如何进行验收及安全检测检测的内容:
1、收集相关施工资料,主要包括岩土勘察报告、设计图纸、施工日志及各种材料的检验合格证。
2、根据《建筑结构检测技术标准》(GB/T50344—2004)的要求,对钢材的力学性能进行检测。
3、根据《建筑结构检测技术标准》(GB/T50344—2004)的要求,对混凝土强度进行检测,并在有代表性区域内进行混凝土碳化深度检测。
4、根据《钢结构工程施工质量验收规范》(GB的要求,并考虑到检测现场的实际情况,采用超声测厚仪对钢材的厚度进行检测。
5、根据《钢结构工程施工质量验收规范》(GB的要求,并考虑到检测现场的实际情况,在钢结构构件中对所有要求全焊透的一、二级焊缝采用手工法检测钢框架焊缝焊接质量,并检查焊缝表面有无气孔、夹渣、弧坑裂纹等缺陷。
6、构件外观质量检测、防腐涂层厚度检测、防火涂层厚度检测、检查围护结构是否完整,是否满足设计要求;
7、对于超出标准以外的检测要求,由委托方与被委托方签定书面合同并予以实行。
城市桥梁检测工程常规定期检测桥梁上部承重构件检查
1.基本检测
1.1混凝土有无裂缝、渗水、表面风化、剥落、露筋和钢筋锈蚀,有无活性骨料硅碱反应引起的整体龟裂现象。
1.2 预应力钢束锚固区段混凝土有无开裂,沿预应力筋的混凝土表面有无纵向裂缝。
1.3 梁板结构的跨中、支点、变截面处、悬臂端牛腿或中间铰部位的混凝土开裂和钢筋锈蚀等缺损状况;刚构或桁架结构的固结处或节点部位的混凝土开裂和钢筋锈蚀等缺损状况;装配式梁桥联结部位的缺损状况;圬工结构有否变形,灰缝松散脱落、渗水、砌块有无裂缝、错位。
下部结构调查
1.调治构造物、河床及导流堤的观察
调治构造物是检查它是否能正常发挥调治功能,着重检查调治结构物是否破损、河床是否变迁、淤积是否严重等现象。
重点应察看桥墩台近水面处病害,河流河道是否改变,桥下净空有无改变,以及两岸的桥头锥坡有无冲刷和损坏等。
2.墩台病害调查
观察墩身及桥台是否开裂、局部外鼓、表面风化、剥落、空洞、露筋;是否有变形、倾斜、沉降、冲刷、冲撞损坏情况等。
混凝土回弹检测
用回弹法检测混凝土强度,同时对构件进行碳化深度检测。这种方法建立在回弹值同混凝土抗压强度之间相互关系基础上,检测标准依据《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》(JGJ/T23-2001)。混凝土的碳化是指混凝土中的成分(主 要是Ca(OH)2)与渗透进混凝土的二氧化碳及其它酸性气体发生化学反应,使混凝土碱度降低,钢筋表面的钝化膜遭到破坏而使钢筋产生锈蚀。用酚酞酒精溶液和碳化深度尺测定碳化深度。
由于回弹仪的使用条件是混凝土龄期在1100天以内,因此混凝土强度检测的结果仅供参考用。
钢筋布置检测
对于钢筋混凝土受弯构件,主筋布置、面积、含筋率对结构的强度具有很大的影响。
隧道检测服务隧道施工质量检测内容主要包括:材料质量检测、超前支护及预加固围岩施工质量检测、开挖质量检测、初期支护施工质量检测、防排水和衬砌混凝土质量检测、通风检测及照明检测等。
具有桥隧专项检测资质,可以提供隧道全l面的检测服务:即施工前、施工中、施工后以及运营中的检测。
1.施工前:
施工前检测主要是与中心实验室配合,对各种原材料送检。如钢筋,水泥,砂,石子,外加剂,防水布,土工布等进行检测,防止不合格的材料进入施工现场,只有用合格的材料才能修建出合格的工程。
2.施工中:
隧道初期支护是隧道的主要承力结构,对整个隧道结构的耐久性起着很重要的作用,故在隧道施工质量控制中,对初期支护各结构的质量均需进行必要的检测。
施工中的检测包括:开挖断面、拱顶下沉,地表沉降,深层水平位移观测,围岩内部位移,衬砌厚度、钢支撑应力,隧道风机预埋件载荷,地质观察、地质预报、断面尺寸、支护厚度、地铁隧道管片、钢支撑间距、钢筋网格尺寸、锚杆拉拔力、防水层施工质量检测、混凝土强度,水位观测,裂缝测量,表层位移监测,混凝土结构层厚度,锚杆质量检测等。
武汉鑫晟测试技术有限公司是一家独立的从事检测技术服务与咨询、承接检测工程的第三方机构。