中空板周转箱的一般成型方法有两种，一种是注射成型，另一种是热挤压和冷压成型。
1.中空板周转箱注塑成型。4、这种板材大的特点优势就是对环境没有影响，相对于其他板材来讲，它是非常环保的，而且它在某种程度上来讲还可以重复使用，也更大程度的为客户减轻了经济压力。制造塑料中空板周转箱的主要原料是高密度聚乙烯。注射成型工艺一般用于生产。注射成型，也称为注射成型或注射成型，是塑料成型中常用的方法。其原理与注射针管相似，又称注射成型。注模适用于各种热塑性塑料和一些热固性塑料的注模。
其工艺过程是：对某一类型的粉末或颗粒状塑料进行进料、加热、塑化、注射和脱模，将从注射机漏斗中出来的粉末或颗粒状塑料加热到桶内，使塑料熔化，达到流动状态，具有良好的塑性。为保护箱子内侧里的物件，将两块箱体有铆钉的地方贴上绒布保护，并检查一下箱子的整体完整度。然后，在柱塞（或螺杆）的推动下，通过筒体前端的喷嘴，注入低温模腔，冷却成型后打开模具。塑料。注塑设备主要包括注塑机（包括注塑系统、夹紧系统、液压传动系统和电气控制系统）和塑料模具（包括浇注系统、注塑件和结构件）。目前，常用的注塑机是卧式活动螺杆注塑机。注塑设备投资大，模具结构复杂，加工成本高，适合大规模生产。
2.中空板周转箱的热挤压和冷压。同时，中空板可根据应用需要灵活地添加到抗静电或导电母料中，使所生产的中空板也具有防静电或导电的特点，在电子、精密仪器等工业中有着重要的应用。塑料中空板周转箱除注塑成型外，还可以采用热挤压和冷压的方法生产。工艺流程如下：树脂配料、染色、熔化、挤压储存筒保温、压铸、精整。该方法设备投资少，能耗低，结构简单，技术要求低，但生产效率低，产品表面粗糙，力学性能差，可用于实际生产更少。不同方法生产的空心盒也不同，其生产设备、成本比等也不可比。
怎样选择靠谱的PP中空板厂家?大量的PP中空板需求使市场上出现了很多中空板厂家，但是每个厂家的中空板品质存在差异，要想在预算范围采购到的PP中空板，厂家的选择是否重要，哪怎样选择靠谱的PP中空板厂家?
PP中空板
1、能否满足需求：PP中空板目前有着多种规格、颜色、性能、工艺方面等可供选择，还能通过二次加工打造成不同的延伸产品，所以首先要确定厂家是否能满足你的中空板需求！
2、检验产品质量：目前在PP中空板的生产过程中，在原料上很多厂家都会选择全新料掺杂旧料的方式，这样能带来更好的性价比。但是若掺杂的旧料过多，是会对中空板的品质和寿命有很大影响，这方面是需要辨别清楚！
3、企业资质口碑：厂家的规模是实力的保证，要了解厂家是否具有正规资质，有没有ISO认证体系、SGS检测报告、防静电检测报告等等，能否通过第三方去验证这些资质。而且还要了解厂家在行业中的口碑情况，这样能筛选出部分不好的厂家！
4、交货时间与服务：能否按期交货是很重要的因素，建升有着一套快速的生产交付流程，团队设计打样快只需2小时，的生产线可以实现中空板快速批量生产，只需三天就能出货，自身还配备的物料团队，能够快速按时交付！
生鲜物流带来塑料周转箱发展新机遇发展于传统运输与仓储业务的现代物流，在行业发展与市场日益细分下，衍生出更加化的物流方向——生鲜物流。如用柱塞式注射机，为避免色差，应先把混合均匀的配色料挤出造粒后再注射生产。在生鲜瓜果、蔬菜、肉制品、禽蛋、速冻食品、化工产品的供给都需要冷链保障，冷链的某一个环节发生断裂将影响产品的品质，进而影响到人们的生活质量和健康。一个好的物流公司一定要具备质量过硬的物流箱，像塑料折叠箱、塑料物流箱、折叠式物流箱等周转箱设备。
同时，中国庞大的市场需求与零售业的发达，要求对生鲜产品执行严格的物流供应标准，也进一步促进了冷链物流服务的发展。在冷链物流行业迎来巨大发展机遇的时刻，促进行业整体水平的提升，实现行业的崛起，大力完善冷链物流体系建设迫在眉睫。
生鲜食品加工配送由于商品的特殊性是物流系统中复杂程度很高、管理难、服务水平要求很高的。两个评判标准在生鲜配送中心通俗的归结起来就是“快”和“准确”。生鲜商品按其秤重包装属性可分为：定量商品、秤重商品和散装商品，按物流类型分：储存型、中转型、加工型和直送型；按储存运输属性分：常温品、低温品和冷冻品；按商品的用途可分为：原料、辅料、半成品、产成品和通常商品。
生鲜商品大部分需要冷藏，所以其物流流转周期必须很短，节约成本；生鲜商品保值期很短，客户对其色泽等要求很高，所以在物流过程中需要快速流转。两个评判标准在生鲜配送中心通俗的归结起来就是“快”和“准确”。
同时生鲜物流对物流周转设备又提出了更高的要求。但是也有例外的，可以通过肉眼判断，细腻且有光泽的韧性好，使用寿命长些。由于水果，蔬菜，水产及肉类等生鲜对于新鲜的品质较高，周转箱设备除了安全卫生低温受限等要求之外，也对周转箱设备的无味等品质提出了要求。生鲜物流时代机遇与挑战并存，物流供应商在选择周转箱等周转设备时须谨慎挑选，除了快，还要保证生鲜运输的每一个环节都安全可靠。