GMP车间净化是指在生产过程中，对车间环境进行严格控制，以确保产品质量和安全。在进行GMP车间净化时，应注意以下事项：清洁：定期清洁车间，保持其清洁干净。检查：检查车间的设备和工具，确保其完好和无污染。控制：控制车间的温度、湿度、洁净度等参数，确保符合GMP要求。管理：建立车间管理制度，对车间的操作和管理进行规范。
厂房净化是指在工业生产过程中对空气进行过滤和消毒，以确保工人和工作环境的卫生安全。在进行厂房净化的注意事项如下：1.确定合适的洁净度等级：根据不同的行业、产品和使用环境等因素来确定适当的清洁级别。例如，制药行业的车间需要达到GMP标准中的高要求级数（Class7），而电子制造工厂可能只需要低级别的控制区或无尘室等不同类型的要求。因此需要根据实际情况选择适合的工艺区域和控制方式来满足特定的需求。在确定了所需的洁净度和相应的技术指标后才能开始设计施工方案及安装设备的工作流程图。同时要考虑到后续的运行成本和维护保养的问题以及如何提高设备的利用率等问题。这样才能确保整个系统的稳定性和可靠性能够得到保障。还要考虑建筑物的结构形式和对管道布置的影响以及对排风系统有哪些特殊要求等等因素；
厂房净化流程是指在生产过程中，通过一系列的技术手段和设备，将空气中的杂质、灰尘、微生物等污染物去除或控制在一定范围内，以保证产品质量和生产环境的清洁度。这些技术手段和设备包括空气过滤器、送风系统、排风系统、净化塔、紫外线消毒器等。在净化流程中，首先需要对空气进行预处理，如通过空气过滤器去除空气中的颗粒物、微生物等杂质，以确保后续净化过程的效果。然后，通过送风系统将洁净空气送入净化塔或其他净化设备中，对空气进行进一步净化。在这个过程中，空气中的污染物会集在设备内，并通过排风系统将洁净空气排放到外部环境中。为了保证净化流程的效果，还需要对净化设备进行定期维护和清洁，以确保设备内部的污染物不会积累过多，影响净化效果。此外，还需要对净化过程中使用的药品进行严格控制和管理，以确保生产过程中的产品质量和人员健康。
