鄂板实在是鄂式碎石机的重要，在鄂板材料上面，机器也通过不少的实验与用户反应回来的信息来着手发现使用不易磨损的鄂板，在不在少数材料中，了解锰材料特尤其硬，抗冲击性能尤其强，鄂板就是所需耐冲击性的材料，后通过实验，了解使用锰材料的鄂板要比别的材料鄂板使用使用时间提高。鄂式碎石机不是都用高锰钢鄂板，在对锰发现时，对用户使用的状况调查中，高锰钢鄂板不是在部的加工原料中使用成效都好，对于这些问题我们生产商还发现出中锰钢鄂板、锰和铬的搅拌鄂板、低合金铸钢鄂板等，这些鄂板都是凭借用户所需来安装配合的。我们都了解鄂板是鄂式碎石机的主要工作零件，鄂板的性能直接影响鄂式碎石机的性能，而鄂板好坏也的鄂式碎石机的价钱高低。
我们都了解鄂式碎石机破碎加工原石块大、材料较硬，对于鄂板的材料要求就尤其高了，当前内鄂式碎石机中经常使用的鄂板材料差不多使用高猛钢铁材料料，高锰钢拥有越是冲击，越是使用不易磨损的优势，适合使用在鄂板上，而经常使用鄂板锰材料有锰13和锰13铬2这两种。而有些高要求的用户，我们会使用锰18铬2材料，这类锰18铬2材料可以破碎钢渣等硬的加工原料，相对价钱也会比锰13材料的鄂板高。
颚式破碎机经常用于矿山石材加工。无论煤炭、石灰石、煤矸石等硬质材料，还是花岗岩、卵石、石英岩等高硬度材料，基本与颚破的破碎不能分开，所以颚破也是矿石加工行业中比较昂贵的设备。但是，具有较大工作负荷的鄂板，由于长时间的冲击和较强的阻力，容易损坏。很多使用者在使用过程中也需要频繁更换活动鄂板。那有什么方法可以解决这个问题呢？颚式破碎机需更换鄂板，无非是其不能正常工作或严重影响正常工作。这样的情况说明鄂板断裂或者磨损严重，造成鄂板磨损的原因也有很多。
1.鄂板的制造存在缺陷。普通的铸鄂板，板面有大量的气孔。有的鄂板经过工艺处理，可大大减少这些气孔的存在，而有的鄂板仍有大量的气孔，会使鄂板耐久性差。长时间使用后，易造成严重变形、弯曲或断裂，使用户频繁更换。
2.颚式破碎机主要加工抗压强度不超过350兆帕的矿石材料。若耐压强超过此强度的材料长期断裂，鄂板也会承受比自身更大的冲击压力，长时间超负荷。甚至用质量好、耐磨损的材料制成的鄂板也会断裂。
3.固定鄂板是固定的，但是活动鄂板需要前后移动。动动鄂板在此过程中，由于动动鄂板剧烈运动，连接活动鄂板的固定螺栓容易松动或断裂，造成活动鄂板位置偏移，与周围其它支架挡板发生碰撞，造成断裂。
鄂板既是鄂式破碎机的主要部件，又有动鄂板、鄂板之分，根据鄂式破碎机型号的不同，其尺寸也各不相同，一般采用高锰钢制成。
下颚板的工作机构由动颚和定颚组成，动颚和定颚受力大，受物料摩擦大，易磨坏，为保护下颚，通常在动颚和定颚的表面装上一块衬板，也叫破齿。碎齿钢板的表面通常做成一种齿形，碎齿钢板上的尖峰角为90°~120°，其大小取决于被破碎物料的性质及块度，碎齿钢板上的尖峰角较大，小块料上的尖峰角较小。齿高的大小取决于产品的粒度，通常取约等于出料口的宽度，齿高与齿高的比值为1/2~1/3。
在工作时，破碎齿板上下两部分的磨损速度是不同的，下部比上部磨损快，破碎齿板在颚式破碎机工作时，与物料直接接触，承受较大的破碎力和物料的摩擦作用，破碎齿板的使用寿命与破碎机的工作效率和生产成本密切相关，因此，延长破碎齿板的使用寿命具有重要意义。在设计、选材、装配和使用过程中的改进等方面都可考虑延长颚式破碎机破碎齿板的使用寿命。
在生产过程中，破碎鄂板与物料直接作用，破碎力很大，尤其是破碎硬度大的物料时，容易引起安装破碎鄂板的螺栓振动，螺母松动，使破碎鄂板磨损加剧，噪音大，严重时，破碎鄂板脱落或断裂，造成设备停机，影响正常生产。碰到这样的情况，只有在开机前拧紧螺栓、螺母才能解决问题。
高锰钢鄂板在设计时,动颚和定颚的破碎齿板应该齿峰对齿谷。这样,破碎时对物料除了有挤压作用外,还有弯曲作用,物料比较容易破碎。为了加强破碎齿板的使用寿命,中小型破碎机的破碎齿板设计成上下对称的形状,当下部磨损后可调头使用；大型颚式破碎机的鄂板破碎齿板设计成互相对称的几块,以便磨损后可将破碎板调换使用。破碎齿板的材料选择，为了提高破碎板的使用寿命,材料采用含锰12 %以上的锰钢,常用的是ZGMn13。锰钢鄂板的韧性较好,虽然硬度不高(大约为210 HB) ,但是,因为具有冷加工硬化的特点,在压力作用下会不断被强化,故在工作中不断磨损又不断强化,直到磨损至不能使用才报废。目前市场上也出现了不少新型材料，如ZGMn13Cr2等多合金复合材料，这些材料虽然价格较高，但使用寿命却是普通锰钢件的好几倍。
