随焊条继续熔化，击穿的熔孔被焊上，此时采取适当的灭弧手法，使之冷却形成焊缝。然后再击穿、熔化钝边，再形成熔孔，再焊上以此往复达到背面焊缝成形。
熔孔形成即表示根部已焊透。熔孔尺寸的大小，即标志背面焊缝的尺寸。一般控制熔孔直径为对口间隙的1.1~1.5倍左右。具体尺寸要根据工件厚度、焊接位置、规范参数及根部间隙、钢种等诸因素综合调整。一般先进行工艺试验，摸索出规律后，再进行焊接，以保证焊接质量。
焊工培训知识：根据焊接过程中加热程度和工艺特点的不同，焊接方法可以分为三大类。
(1)熔焊。将工件焊接处局部加热到熔化状态，形成熔池（通常还加入填充金属），冷却结晶后形成焊缝，被焊工件结合为不可分离的整体。常见的熔焊方法有气焊、电弧焊、电渣焊、等离子弧焊、电子束焊、激光焊等。
(2)压焊。在焊接过程中无论加热与否，均需要加压的焊接方法。常见的压焊有电阻焊、摩擦焊、冷压焊、扩散焊、焊等。
(3)钎焊。采用熔点低于被焊金属的钎料（填充金属）熔化之后，填充接头间隙，并与被焊金属相互扩散实现连接。钎焊过程中被焊工件不熔化，且一般没有塑性变形。
焊工培训中常见的一些问题介绍在焊工培训中，有很多事项都是需要注意的，当然了，并不是每一个人都特别细心，就拿其中的常见问题：正确使用辅助设备为例，指导焊工正确使用焊接辅助设备较为重要，因为这些设备经常出现以下问题：
焊接电源线：气管的正确使用。由于气体保护焊广泛应用于大型结构行业，许多电缆和燃气管道的连接长度为20~30m，弧焊机一般控制在10~15m，如果这些电缆固定不正确或及时，在拖动过程中很容易导致某一连接线断开，甚至发生触电事故。为此，要求焊工用黑色胶带包好所有连接线，以免损坏。
燃气管道连接：由于保护气体管道老化、燃气管道连接不良、燃气流量计损坏、焊接气体检测不严密等原因，经常发生气体泄漏，这些损失足以取代许多新的气体保护设施。
此外，现在很多焊机的地线都有漏铜现象，接地线夹是用钢板随意放在工件上的。这样，在焊接过程中，漏铜与工件接触时会产生火花，会引起发红、高温，容易引发火灾事故。因此，焊工培训中，应指导焊工及时处理漏电的地线，接地线夹应与工件紧密连接。
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