RG系列─滚柱式直线导轨特征
RG系列以滚柱型滚动体取代了gang珠，为实现超高刚性与超重负荷能力而设计；透过滚动体与滑轨与滑块的线接触方式，让滚动体在承受高负荷时仅仅形成微量的弹性变形，更藉由45度的接触角度的设计，让整体线性滑轨达到四方向等高刚性、等高负荷能力的特性表现。透过超高刚性的实现，可大幅提升加工精度，达到的诉求；由于超重负荷的特性，进而延长线性滑轨的使用寿命。无论哪一种结构形式，目的只有一个，力求更多的滚动钢球半径与导轨接触(固定元件)。
RG系列─滚柱式直线导轨应用
自动化设备
重型搬运设备
CNC加工机
重切削加工机
CNC磨床
射出成型机
放电加工机
大型龙门机床
高刚性与重负荷需求的工作机械
线性导轨产品型号
HG系列------W滑块型式（W：法兰型）（H：四方型）-----尺寸：15/20/25/30/35/45/55/65-----负荷型式：（C：重负荷）（H：超重负荷）-----滑块固定方式：（A：上锁式）（B：下锁式）（C：上或下锁式）----- E：滑块特殊加工，（无记号：滑块无特殊加工）-----2（单支导轨组装的滑块数）-----导轨固定方式：（R：上锁式）（T：下锁式）-----导轨长度（mm）-----E：导轨特殊加工，（无记号：导轨无特殊加工）-----预压：ZO,ZA,ZB-----精度：C,H,P-----单轴导轨数-----防尘配备-----特殊样式:（EI:自润式）（SE：金属端）
机床的工作部件移动时，钢球就在支架沟槽中循环流动，把支架的磨损量分摊到各个钢球上，从而延长直线导轨的使用寿命。为了消除支架与导轨之间的间隙，预加负载能提高导轨系统的稳定性，预加负荷的获得.是在导轨和支架之间安装超尺寸的钢球。直线导轨的清洁:首先把激光头移动到右侧(或左侧)，找到直线导轨，用干棉布擦拭直到光亮无尘，再加上少许润滑油(可采用缝纫机油，切勿使用机油)，将激光头左右慢慢推动几次，让润滑油均匀分布即可。钢球直径公差为±20微米，以0.5微米为增量，将钢球筛选分类，分别装到导轨上，预加负载的大小，取决于作用在钢球上的作用力。假如作用在钢球上的作用力过大，经受预加负荷时间过长，导致支架运动阻力增强，就会出现平衡作用问题;为了提高系统的灵敏度，减少运动阻力，相应地要减少预加负荷，而为了提高运动精度和精度的保持性，要求有足够的预加负数，这是矛盾的两方面。
直线导轨固定方式
当床台收到震动，冲击的作用时，导轨及滑块很有可能偏离原来的固定位置，而影响精度，为避免发生类似的状况，建议使用下图所列的四种固定导轨及滑块，以确保机台的运行精度。
国产直线导轨所有滑块导轨尺寸完全与上银系列一样与上银产品互换
HGW法兰滑块/HGH标准滑块/HGH加长滑块/高组装导轨/EGH低组装滑块导轨/精度P级，导轨材质：轴承钢S55C/滑块材质：20铬钼。
济宁利兴精密机械制造有限公司是一家生产销售直线导轨的厂家，现面向全国寻求代理商，直线导轨精度高，价格低，现货销售，有意者可联系。
