真空脱脂炉结构特点
1、真空系统由一台直联泵和真空阀气动门等组成，真空的测量有一台真空计来实现，可实时显示炉罐内的真空度。
2、炉罐内一料架或者装料平台，可配料架（可根据客户要求制作），料架根据客户要求可分层，充分保证材料受热均匀，达到热处理效果
3、炉罐内安装壹只热电偶配合数显温度仪表实时显示炉罐内工件的温度。炉体上安装壹只控温热偶，配合程序仪表实时控制炉体温度。留有安全防爆阀接口.
催化脱脂炉的操作流程
1.“程序完成”灯亮后点“主画面”按钮进入主画面界面，按“解除警报”关闭报警。关掉煤气。手动状态下进入测试界面进行风机测试启动风机加快降温，炉温下降到100℃以下时关闭氮气和风机打开炉门取出产品；
2.进入泵操作页面，按“泵反转”按钮，将残留在胶管和泵体内的排干净，将吸酸胶管进酸端从瓶内拔出，插入清水中让酸泵正转，直到出酸端有清水滴入承算盘，1分钟后让酸泵反转将胶管和酸泵内的清水排干净后，停止酸泵；
3.按下“电源关闭”按钮，依次关闭总漏电开关和电闸。清洗炉腔和承酸盘后关闭炉门备用。
脱脂炉之钢管脱脂
脱脂炉长管经长芯棒拔制和外表面脱脂后的内表面脱脂，在光亮热处理炉的进料台架两侧的平台上脱脂炉进行，脱脂炉将丙i酮（Acetone）脱脂炉浸泡过的软塑料塞，用脱脂炉（脱脂炉压缩空气的压力为64.48kPa）连续3次通过长管的内孔，脱脂炉清洁长管的内表面。 经内外表面脱脂的长管脱脂炉，脱脂炉符合光亮热处理炉的进料要求，脱脂炉并在进料台架上按批次排齐进炉，脱脂炉进行长管的光亮热处理。
脱脂炉所有这些旧式窑炉的特点： 脱脂炉结构简易，建造投资少，速度快，易于修筑，燃料损耗少，烧脱脂炉成成本低，产量大，品脱脂炉种多，周转快，质量较好，匣钵损耗较少。但缺点是装窑和出窑的劳作较麻烦。古窑，脱脂炉广义的则指陶瓷器的产地及其制品，例如邢窑定窑分别指唐，脱脂炉宋时邢洲，脱脂炉定州的窑场所制的瓷器。脱脂炉明清时还以脱脂炉封建帝王的建年命窑，如“宣德窑”、“成化窑”等。 利用感应加热对被加热物品进行保护性烧结的炉子，脱脂炉可分为工频、脱脂炉中频、高频等类型，可以归属于真空烧结炉的子类。