加工技巧
丝杠加工原来采用车削加工，工艺路线为:冷拔+滚花+车螺纹+校正→钻孔+切断+倒角,不仅效率低、成本高,且由于小圆钢刚度低,车削、滚花时易变形,小号螺轮不能生产,为此我们设计了旋风铣削丝杠设备,不仅将转速由经验认定的1000r/min左右提升至2000r/min以上而且将铣丝滚花一次完成。其I艺路线变为:冷拔 +滚花、铣丝+校正+钻孔、切断→倒角。虽然旋风铣削使小径工件有较大变形(大径件变形较小) ,但校正也容易。改进后的工艺具有如下特点:
表面粗糙度值减小;
由切削力引|起的振动减少;
小径工件螺距累积误差有一定增加。
结构设计
滚花刀的装夹装置。两种设计的滚花刀装置方式相同,只是支承架与机床的连接部分有所区别。在支承架上加工一孔,在加
工部位对面横向过孔中心线铣槽与通孔:槽宽与滚花刀柄等宽,深与刀柄等高,靠近槽接孔处下边齐槽根部垂直铣一窄细槽,便
于滚花挤出的细微铁屑流出,防止滚花轮滞塞、卡紧。 滚花刀用快换盖板压住,由带梅花手柄的螺杆将滚花刀柄顶紧。圆钢经过
导向套后被滚花,紧接着被高速铣削,实现两道工序一次完成。导向套用工具钢调质加工而成，其上铣-开口，长与支架端面
平。导向套定位销孔、装配螺钉与支架配作，要确保开口正对槽中心线。
梯形丝杆强度校核
强度校核的方法有两种常见的方式:静态校核和疲劳校核。静态校核主要是考虑梯形丝杆在额定负载下的强度，而疲劳校核则是考虑
梯形丝杆在长时间使用过程中的疲劳寿命。静态校核可以采用强度计算或有限元分析的方法，疲劳校核则需要进行疲劳试验或采用经
验公式进行计算。
苏州帝比特精密机械有限公司2014年成立以来，主营机械设备的传动配件，滚珠丝杠、梯形丝杆、往复丝杆、直线导轨滑块、支撑座。
梯形丝杠的定义及应用
梯形丝杠是机械传动元件之- , 通常用于将旋转运动转化为直线运动,广泛应用于数控机床、印刷机、 注塑机、包装机等领域。与其他螺旋副相比,梯形丝杠具有准确性高、传递力矩大、传动效率gao等优点,被广泛应用于高精度和高负载的场合。
苏州帝比特精密机械有限公司2014年成立以来，主营机械设备的传动配件，滚珠丝杠、梯形丝杆、往复丝杆、直线导轨滑块、支撑座。