8分钟前 中厚板厂服务周到「赣达金属」[赣达金属7d1f174]内容：中厚板的除磷优化中厚板冲孔凸模中厚板深孔精冲工艺中厚板深孔精冲工艺解析中厚板的除磷优化

中厚板厂优化措施主要有：（1）更换原有的4台三柱塞式高压水泵为2台5000L/min，额定压力23MPa的离心式水泵（开1备1）。离心泵具有系统压力高、流量大、噪音小、故障率低等特点。但是对水源的水质有较高的要求（悬浮物含量需≤10mg/L），因此水处理系统也需相应进行改造。（2）将混浊循环水改为静环水，降低水中悬浮物含量，同时改造自清洗过滤器，选用质量优良、性能好、过滤精度高的自清洗过滤器，从而提高除鳞系统整体设备的使用效能。中厚板冲孔凸模

中厚板厂冲孔间隙及冲孔凸模工作部位尺寸的确定 在中厚板上进行深孔冲裁时,釆用小间隙冲裁, 一般取冲孔凸、凹模双面间隙2c=(0.015~0.025) t,冲孔的材料较厚、较软时,双面间隙2c取较小值, 冲出的孔壁表面粗糙度更低,断裂面更小。中厚板厂同时还应考虑到,由于冲孔是在 V 形齿 圈压紧下进行,又是小间隙冲孔,故冲孔完成后,孔 的直径会因弹性恢复而缩小(0.008~0.015)mm, 因此在确定冲孔凸模工作部位尺寸时,宜选择图纸 尺寸允许的较大值。中厚板深孔精冲工艺

中厚板厂中厚板工件上的孔在组件机构上,大多 为刚性或活动联结孔,承担着高频率的工作,故要求 孔壁光洁、刺、垂直度好;冲孔后工件表面平整; 对这些工件上的小孔孔径、孔心距、孔边距等尺寸的 精度均有较高的要求,普通冲裁不可能达到,这也 是在冲裁工艺及模具设计时,应认真关注的难点。这类中厚板上 的小孔冲制,釆用普通冲裁工艺不可能完成,而完全 釆用精冲或深孔冲裁工艺,也都存在难点。中厚板深孔精冲工艺解析

中厚板厂中厚板深孔精冲需要关注几个高度差 为保证深孔冲裁半精冲孔模达到预期的冲制效 果,模具组装、调整和维修模具时,应特别注意几个高度差。

中厚板厂V 形齿圏15与齿圏压板6的高度差h1,应 正好等于 V 形齿的高度(h1 =0.5 mm)。如果过 高,压板压不到工件;如果过低,V 形齿不能全部压 入材料。

中厚板厂凸模11与 V 形齿圏15的高度差h2,应为 聚氨酯弹性 体 14 压 缩 量 的 8% ~15% (h2 =2.5 mm),工件材料较硬、较薄时取较大值。如高度差 太小,预压力太小,不足以将 V 形齿圏压入工件材 料。