玻璃钢罐的烧焊变型扼制工艺近几年也有较大进展，常用的有单盘变型扼制和罐底变型扼制及罐壁成型扼制等办法。因为玻璃钢储罐有极高的性能要求，在生产的时候是由计算式控制，一定的线型，按照一定的步骤进行。半自动焊技术在玻璃钢罐建设中也获得了广泛的应用，到现在为止所运用的烧焊工艺主要涵盖埋弧半自动焊、横向埋弧半自动焊、气体尽力照顾焊。气电立焊认为合适而使用的坡嘴边度比其它烧焊办法要小得多，其熔敷速率相当高，节省焊材，是一种有潜在力量的烧焊办法。
这个之外，在封头与罐体结合前，应清洗整洁接头处，涵盖承口、插嘴及包覆玻璃钢处，擦干后行打磨至粗糙。建构层：即增强层,认为合适而使用无捻玻璃纤维粗布，认为合适而使用玻璃织物(或短切纤维毡)增强，接纳拉应力、压应力和各种外负荷，保护内层。在刮涂胶泥和包覆前，应先用棉花纺成的纱头沾酮洗擦作业外表。一方面是扫除净尽玻璃钢内衬外表的油脂和蜡烛等，另一方面可活化玻璃钢外表，以利于增长粘接强度。打磨时要注意不可以漏下。外表处置的好坏关系到玻璃钢层与罐体的粘接效果。处置不好往往会产疏远层出现裂缝，因此引动渗漏，因为这个必须要多加研讨此处的工艺。
嵌刮腻予胶料待底漆固化后，用腻于刀或小抹于嵌刮腻于胶料，将基层间不平处或凹陷处抹平填满．将阴角抹成小圆角。玻璃钢储罐设计灵活性大，罐壁结构性能优异：纤维缠绕玻璃钢可以改变树脂系统，或增强材料来提高玻璃钢贮罐及非标装置的物理化学性能，以适应不同介质和工作条件的需要。腻于胶料表面要求光滑，不可太粗糙。腻于胶料和衬布胶料要配套。胶泥粉配制，不饱和树脂粪用环氧腻于胶料，酚醛可用酚醛腻于胶料也可用环氧腻于胶料，改性类直接用配制好的改性胶料和粉料按比例配制。根据气温和湿度配制好胶料，一次不可配制过多， 以免来不及施工应用；
适应性强．既能抗稀酸液腐蚀，又能抗酸性蒸汽的腐蚀；
⑤修复简单，玻璃钢和混凝土基体粘贴较牢固，早期腐蚀于孔周围，修补时只需割开孔，挖去腐蚀物并冲冼干净用胶泥( 腻子胶料)将孔洞补平 ，铺衬贴多于原玻璃钢2层的玻璃布，刷涂面层胶料， 养护1 d即可使用。
缺点为
① 一次性成本大于涂料涂装，3层玻璃布的防护层成本为8 O元／ m 左右；
②酚醛类、不饱和树脂类施工时气昧大，环境恶劣．对工人健康不利；
③对地面进行大面积防护，需在玻璃钢面层上增设其它保护层。
