隔膜泵
隔膜泵是由变频电机驱动，若开停车负荷过大或过小、短时间负荷波动较大、长期在低负荷下运行等都对变频器有影响，为尽量避免以上情况的出现,硬性规定开停车负荷都控制在30%左右，并在仪表中设置使增减负荷都必须在一段时间内才能完成，有效的从工艺上做到了对变频器的维护。隔膜泵的仪表空气和润滑油压力都与主电机设有联锁,推进液的注油、排油阀为气闭阀，要始终维持一定的空气压力，两阀的动作压力不低于0.4MPa ，所以仪表空气压力一般维持在0.15MPa以上，即使停泵后也不停仪表空气，以免推进液腔内的液体不够或过量，供给阀门的空气是经过过滤、油雾化的。
隔膜泵常见故障的产生原因及处理方法
1、隔膜泵流量不足故障原因及处理方法（a、进排料阀泄漏；检修或更换进料阀。b、膜片损坏；更换膜片。c、转速太慢、调节失灵；检修控制装置、调整转速。）
2、隔膜泵压力不足或升高故障原因及处理方法（a、气动隔膜泵压力调节阀调节不当；调节压力阀至所需压力；b、压力调节阀失灵；检修压力调节阔；c、压力表失灵；检修或更换压力表。）
3、隔膜泵压力下降故障原因及处理方法（a、补油阀补油不足；修补油阀；b、进料不足或进料阀泄漏；检修进料情况及进料阀；c、柱塞密封漏油；检修密封部分；d、贮油箱油面太低；加注新油；e、泵体泄漏或膜片损坏；检查更换密封垫或膜片。）
4、隔膜泵漏油故障原因及处理方法（a、密封垫、密封圈损坏或过松；调整或更换密封垫、密封圈。）
隔膜泵的工作原理是怎样的呢？
气动隔膜泵工作原理是靠空压机将压缩空气输入隔膜泵的配气阀来驱动隔膜泵中间体内链接轴来带动隔膜泵泵体介质室内的隔膜泵膜片做横向拉伸运动来达到自吸流体的作用的容积式往复泵。在泵的两个对称工作腔中，各装有一块有弹性的隔膜，联杆将两块隔膜结成一体，压缩空气从泵的进气接头进入配气阀后，推动两个工作腔内的隔膜，驱使联杆联接的两块隔膜同步运动。与此同时，另一工作腔中的气体则从隔膜的背后排出泵外。气动隔膜泵由气流结构和液流结构两大部分构成，通过两侧膜片完全隔离。
隔膜泵
隔膜泵在往复式活塞泵的原有基础上再增加了隔膜室，是一种新型的流体输送设备，它作为计量泵大家族中的重要一员，在食品加工、制药、石油化工等众多领域中肩负着强腐蚀性、毒性以及高粘性和高压介质的计量添加任务。隔膜泵通过压缩空气来作为动力源，以膜片的变形来实现容积变化从而用来输送液体。隔膜泵还可输送带杂质和黏稠的物料。
