本公司主营螺旋焊管设备、螺旋焊管机组、螺旋设备、焊管设备、螺焊设备、螺旋钢管机、螺旋焊管机组设备、前摆式螺旋焊管机组、螺旋焊管生产设备、全自动化焊管机组、高频焊管机组等。
今天小编就给大家介绍一下关于水管螺旋焊管机组设计的知识，一起来看看吧！
螺旋焊管机组调整的几个理论知识
一、轧制底线
轧制底线也就是机组中心线与平辊喉径(细处)靠合时，此线与工作台面的直线距离，也就是轧辊喉径与底板的距离。轧制底线高在机组出厂时就已经确定的，比如50机组的轧制底线高为235MM，76机组的轧制底线高为265MM，89机组的轧制底线高为280MM。厂家不同，此数据会有变化。立辊的下辊环的上沿到底板的距离也是轧制底线高(立辊轴高低不可调的机组)。
二、起始底径与底径递增
每台机组的起始(成型架如是W变型，底径在粗与细的中间)底径(平辊喉径)也是固定不变的，每架次递增0.6MM-0.8MM，递增的目的是为了让每架次比前一架次转速稍快，属于后面拉着前面走，对于管材成型有利。
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螺旋焊管机组管理问题也被提上日程。
巡点检工作：现场设备必须有工程师进行责任管理，每天要对所辖设备进行不少于2次点检；检修维护人员对于所管辖区域的生产设备要做到不少于4次的点检工作；对于水管螺旋焊管机组设计的点检内容要求如实地填写点巡检记录，上一级负责人进行检查和签字；对于发现的设备隐患要求及时上报，主管工程师和车间主任要做出处理意见，并将处理结果上报生产主管单位；由主管工程师根据水管螺旋焊管机组设计点检出的设备隐患及时做出备品备件的准备工作；设备点巡检记录手册认真填写，并做好存档工作。
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螺旋焊管机组的螺旋焊管如何消除成型缝“噘嘴”调型时，采用预弯与定径对中设置。预弯使带钢有足够的变形量，可有效消除焊管管壁所残留的向内弹的应力。采用板边预弯工艺。
弯边机采用三辊预弯机构，每组预弯辊由上下辊和侧向摆动辊组成。其下辊呈圆柱形，可根据所需的带钢预弯宽度进行横向调整；上辊呈部分锥面形，可根据带钢厚度和预弯宽度分别进行高度和横向的调整；侧向摆动辊呈鼓形，既可以进行高度及横向调节，又可以在垂直面摆动。这种三辊预弯机构可以根据不同的焊管管径、壁厚和带钢的强度分别调节3个弯边辊的位置，以获得良好的预弯效果。三辊预弯工艺能够有效地防止带钢在成型过程中因变形不足而产生的成型缝“噘嘴”现象。
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