3分钟前 桐乡硫酸镁厂价格合理 钰祥林化工有限公司[钰祥林化工ded6e97]内容：

一，氧化镁湿法烟气脱硫技术

氧化镁湿法烟气脱硫技术所建装置配置在除尘器和引风机尾部,以普通氧化酶粉浆液作为吸收剂,在吸收塔的吸收段采用喷淋层与烟气中的SO2逆流接触传质,反应生成硫酸镁,脱硫液排放至氧化槽,并在槽中氧化成硫酸镁外排抛弃.净化后的烟气经两级除雾后,通过烟道、烟囱达标排放。七水硫酸镁mgso4·7h20，分子量246．48，白色针状或柱状结晶体。与传统湿法技术相比，该技术优化了吸收塔内部结构，外置了氧化系统，在确保较脱硫的同时，具有占地少，投资低，运行费用少等优点。

目前该技术已在国内外各地广泛地进行了应用，拥有大量的工程是实例。例如由润和环保公司设计承建的韶关钢铁公司四号烧结机40万NM3/H氧化镁湿法烟气脱硫工程将于2008年12月份投入运行。

特点：

1，脱硫，可达95%~98%；

2，占地面积小一次性投资少，与钙法相比减少20%以上；

3，运行费用低，与钙法相比低15%-20%；

4，运行可靠，不会发生积垢、结块、磨损、管路堵塞等故障；

5，亚硫酸镁和硫酸镁的经济价值均较高，可以对工艺做较简单改动，实现回收再利用，无污水排放；

6，适用范围广，广泛用于电力行业、冶金烧结机烟气、工业锅炉，纸厂等的烟气脱硫工程。

二，回收系统技术经济性分析

以130t/h锅炉为例，耗煤约16.6t/h，燃煤中含硫1.5%，硫元素85%进入烟气，脱硫系统投资费用为651.9万元，回收系统总投资费为96万元。其中脱硫剂含MgO85%，饱和液温度45度，可回收量按70%收率的MgSO4*7H2O计。锅炉年运行时间为8000h，年纯收益168万元，在产品有预期销路的情况下，仅7个月即可收回投资，足见其投资效益之高。6，适用范围广，广泛用于电力行业、冶金烧结机烟气、工业锅炉，纸厂等的烟气脱硫工程。回收系统的收益基本可抵消脱硫系统运行费用。每年减少的排污费可在4年左右回收脱硫工程投资。

氧化镁脱硫工艺的技术特点1、技术成熟。氧化镁脱硫技术是一种成熟度仅次于钙法的脱硫工艺，氧化镁脱硫工艺在世界各地都有非常多的应用业绩，其中在日本已经应用了100多个项目，台湾的电站95%是用氧化镁法，另外在美国、德国等地都已经应用，并且目前在我国部分地区已经有了应用的业绩。2原料来源充足。l硫酸钾是无色结晶体，吸湿性小，不易结块，物理性状良好，施用方便，是很好的水溶性钾肥。在我国氧化镁的储量十分可观，目前已探明的氧化镁储藏量约为160亿吨,占全世界的80%左右。其资源主要在辽宁，氧化镁完全能够作为脱硫剂应用于电厂的脱硫系统中去。

2原料来源充足。在我国氧化镁的储量十分可观，目前已探明的氧化镁储藏量约为160亿吨,占全世界的80%左右。其资源主要在辽宁，氧化镁完够作为脱硫剂应用于电厂的脱硫系统中去。7、工业污水处理：工业生产产生了许多污水，硫酸镁可对废液污水起到凝结和沉降作用，使其达到排污标准。3、 脱硫。在化学反应活性方面氧化镁要远远大于钙基脱硫剂，并且由于氧化镁的分子量较碳酸钙和氧化钙都比较小。因此其它条件相同的情况下氧化镁的脱硫效率要高于钙法的脱硫效率。一般情况下氧化镁的脱硫效率可达到95~98%以上，而石灰石/石膏法的脱硫效率仅达到90~95%左右。

硫氧镁改性剂建议添加量为轻烧粉重量的1%，具体用量可根据轻烧粉活性等因素进行微调。

使用方法（以硫氧镁门芯板为例）

1、称量GX-7#发泡剂，然后加入80～100倍清水稀释，配成发泡液，气温较低时适当降低清水用量；

2、依次将硫酸镁溶液、硫氧镁改性剂、轻烧粉加入到搅拌机中，配备硫氧镁水泥料浆； 3、启动发泡机，将发泡液通过发泡机发成泡沫； 4、将泡沫按照既定用量加入到搅拌机中混合均匀； 5、将配制好的发泡料浆送入成型机或模具成型。

储存及运输

硫氧镁改性剂适宜在10～30℃的阴凉避光环境中密闭储存，保质期1年。硫氧镁改性剂为非危险品，可按一般物品运输。一旦接触皮肤或溅入眼中，请及时用大量清水冲洗；如果误食，请立即就医检查。