PEEK具有比普通工程塑料更耐高温、耐腐蚀、自润滑、耐磨耗、抗蠕变、等一些特殊性能；具有刚性高、耐化学性良好、食品接触的合规性、半结晶、良好杀菌性、高强度、延展性、良好流动性。PEEK 工程塑料自问世以来，一直被作为一种重要的战略性材料，许多国家均限制 PEEK 的出口。由于PEEK 耐高低温，不易水解，耐辐射等特点，用于制备的电缆、电线、线圈骨架、接插件和阀门已经成功应用于站，石油勘测及开采工业中。在我国，由于 PEEK 的优良性能，被视为战略性材料，对其研究一直被列入七五-十五国家重点科技攻关项目和“863 计划”。
PEEK材料是一种耐高温、的热塑性特种工程塑料，有着良好的机械性能和耐化学品、耐磨损、耐水解等性能。
PEEK材料加工时，应充分考虑PEEK材料特点，在使用刀具和加工参数上做出必要的调整，尤其是尺寸稍大的PEEK材料，粗加工后应进行热处理，消除内部应力，才能避免材料炸裂、零件变形，终加工出合格的高质量产品。
车削加工。根据加工不同牌号的PEEK材料来选择加工刀具，一般可选用YW1或YW2通用硬质合金刀，能够选用金刚石刀更好。高速钢(白)硬度和刚性太低，很容易磨损。加工时要用冷却液，以减少磨损和导热;否则在机加工过程中，刀具与产品的端面摩擦造成的高温导致材料的熔融。对于加工薄壁类零件，由于其刚性差、强度弱，如果直接用三爪卡盘的卡爪夹紧极易产生变形，增大零件的形状误差，进而零件圆周度无法保证。所以在加工薄壁类产品时应采用开口套或弹簧夹头等装夹方法。
PEEK管有改性和纯PEEK两种，中文名称为聚醚醚酮管，PEEK管不仅耐热性比其他耐高温塑料优异，而且具有高强度、高模量、高断裂韧性以及优良的尺寸稳定性。由PEEK材料制成的PEEK管材广泛的应用于各种不同的行业，特别是石油和行业以及半导体行业。由于使用温度、耐化学性、抗蠕变性以及热稳定性和抗压等综合要求，PEEK常常是材料的。目前，市场上研发出来的PEEK管颜色主要有三种。这三种颜色也是我们经常见到的PEEK管颜色。
PEEK具有耐高温、高耐磨、拉伸强度高、阻燃性好等特性。还具有热固性塑料的耐热性、化学稳定性和热塑性塑料的成型加工性。PEEK的长期使用温度约为260-280℃，短期使用温度能达到330℃，且耐高压达30MPa，是高温密封圈的良好材料。PEEK制品适合用于各种工作条件苛刻的环境下。PEEK还具有自润滑性好、易加工、绝缘性稳定、耐水解等优异性能，使得其在航空航天、汽车制造、电子电气、和食品加工等领域具有广泛的应用。PEEK材料由于的性能优点，因此PEEK制品可以广泛应用于石油化工、电子电气、仪器仪表、机械汽车、卫生、航天航空、核能等诸多领域。