不同的工作制对交流接触器提出了完全不同的要求，选用时考虑的侧重面自然不同。因此，就如一楼的朋友说的，容量大的接触器一般都带有灭弧罩（因为大电流断开会产生电弧，不采用灭弧罩灭弧，将烧坏触头）。“八小时工作制”和“短时工作制”设备选用接触器时受限制的条件较少，只需考虑接触器额定电流大于实际的工作电流即可，设备重要时适当放一点余量。“不间断工作制”设备选用接触器时首先要考虑防尘防爬电防过热的能力，不宜选用结构紧凑的接触器(必要时用断路器替用)。为防止过热，接触器容量应放大20%以上,大型化工生产装置的电气设备大多属于这种情况。属于重任务和特重任务的“断续周期工作制”设备选用接触器时首先要考虑触头的电寿命和动作机构的机械寿命，应选用CJ12系列(特别适用于绕线式电动机)、CJ20系列或真空系列的接触器，由于降容使用可大大提高接触器的电寿命，可以简便地将电动机的起动电流作为所选接触器的额定电流以提高生产装置的安全可靠性。产品型号CJT1-10CJT1-20CJT1-40CJT1-60CJT1-100CJT1-150外形尺寸70×,70×,96,592×,102×,110115×,128×,125170×,178×,135195×,204×,135222×,232×,154安装尺寸56×,5876×,68100×,7598×,160110×,180130×,205安装孔直径555.579115节能技术编辑交流接触器 交流接触器广泛应
长城电器回收公司上门回收各种型号高低压电容器，自愈式电容器，蓄电池，镉镍电瓶，电抗器，ME断路器，智能闸，互感器，放点线圈，接触器，空气开关，电线电缆等库存物资。以诚为本，信誉至上。回收，没极限。欢迎来电洽谈。
依据沟通交流接触器的构造，提升如、节电电磁线圈、机械设备扣锁设备，磁感应系统软件改成磁损(稀土永磁)吸持式等方法，可具有节能实际效果。⑦对于接触器的电寿命及机械寿命问题，由已知每小时平均操作次数和机器的使用寿命年限，计算需要的电寿命，若不能满足要求则应降容使用。传统式接触器与节电后节能对例如表2所显示。以传统式CJ10、CJ12、CJ20沟通交流接触器为例子，对节能前后左右的能耗数据对比，体现其节能实际效果。以CJ20/400A/3测算一年节能状况：接触器节能前一切正常工作中吸持输出功率为180W，电费价格按均值电费按一元/Kwh计，上班时间为12h/天：节能前总耗电量：0.18Kw×12h×365=788Kwh节能后总耗电量：0.006Kw×12h×365=26Kwh节能(年节电量)：788Kwh-26Kwh=762Kwh节电花费：762Kwh×一元/Kwh=762元现阶段在我国节电型沟通交流接触器早已有一定的销售市场，但还不够普及化，传统沟通交流接触器现阶段在客户应用上占主导性。关键缘故是节电型接触器价钱偏贵，客户在一次性资金投入上还不可以接纳，有待我国在节能型接触器的营销推广上增加现行政策幅度，推动节能型接触器的广泛运用。
1、接触器按被控电流的种类可分为交流接触器和直流接触器。交流接触器又可分为电磁式和真空式两种。工作原理编辑接触器的工作原理是：当接触器线圈通电后，线圈电流会产生磁场，接触器（图2）产生的磁场使静铁心产生电磁吸力吸引动铁心，并带动交流接触器点动作，常闭触点断开，常开触点闭合，两者是联动的。2、电磁式交流接触器的结构和工作原理(1)结构：接触器主要由电磁系统、触点系统、灭弧系统及其它部分组成。①电磁系统：电磁系统包括电磁线圈和铁心，是接触器的重要组成部分，依靠它带动触点的闭合与断开。②触点系统：触点是接触器的执行部分，包括主触点和辅助触点。主触点的作用是接通和分断主回路，控制较大的电流，而辅助触点是在控制回路中，以满足各种控制方式的要求。③灭弧系统：灭弧装置用来保证触点断开电路时，产生的电弧可靠的熄灭，减少电弧对触点的损伤。为了迅速熄灭断开时的电弧，通常接触器都装有灭弧装置，一般采用半封式纵缝陶土灭弧罩，并配有强磁吹弧回路。④其它部分：有绝缘外壳、弹簧、短路环、传动机构等。(2)工作原理：当接触器电磁线圈不通电时，弹簧的反作用力和衔铁芯的自重使主触点保持断开位置。当电磁线圈通过控制回路接通控制电压(一般为额定电压)时，电磁力克服弹簧的反作用力将衔铁吸向静铁心，带动主触点闭合，接通电路，辅助接点随之动作。3、交流接触器的选用与运行维护
接触器是重要的低压电器元件,其寿命的长短是质量评价和主要指标之一,故采取一些措施提高寿命很重要。吸力特性与反力特性的合理配合可以提高接触器的寿命。主要原因是节电型接触器价格较贵，用户在一次性投入上还不能接受，有待于国家在节能型接触器的推广上加大政策力度，促进节能型接触器的广泛应用。接触器的动作电压为85%~110%Un。触头闭合和铁心吸合时使触头产生的一次和二次跳动,可能导致触头熔焊及增大其电侵蚀。为了减小触头跳动时间,应适当减小触头的质量和运动速度,并适当增大触头初接触力。为了减小和防止触头的第二次弹跳(此时因起动电流大,危害性更严重),除借吸力特性与反力特性的良好配合以减小碰撞能量外,还需给电磁系统加装缓冲装置以吸收衔铁等的动能。对于转动式结构,适当地改变衔铁支臂与触头支臂间的杠杆比,可改变触头的接触压力和闭合速度,从而改善触头的弹跳情况。交流铁心的分磁环在机械上是一个薄弱环节。当衔铁与铁心碰撞时,分磁环悬伸于铁心外部分的根部及转角处应力,常易断裂。当前普遍采用的工艺是将分磁环紧嵌于静铁心磁极端部的槽内,并在其四周以胶粘剂粘牢,以增大机械强度。为了提高接触器的机械寿命,还可适当增大极面面积,以减小碰撞应力。交流铁心的极面和直流铁心的棱角部分,还可通过硬化处理以延长使用寿命。凡转动部分合理地选用运动副,如采用摩擦系数小而耐磨性强的塑料-塑料或塑料-金属构成运动副,或在热逆性塑料中添加少量的二硫化钼或者石墨等,以制造轴承或导轨,对降低摩擦系数和提高耐磨性能,都很有效。
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