端面机械密封的结构多孔端面机械密封结构。动环为平端面密封环,静环平端面上均匀地布置着规则的微孔,形成多孔端面。微孔为圆孔、椭圆孔或圆锥孔。
孔径从几微米至数百微米,孔深从几微米到几十微米,孔隙率(孔面积占整个端面面积的百分数)为5%~30%。多孔端面的表面粗糙度与静环的表面粗糙度相同,Ra均为0.01~0.02μm。
多孔端面机械密封的加工方法
封面上加工深度为微米级的流槽或微孔,常规的机械加工方法几乎无能为力。因而人们探索了很多种加工方法,主要有以下几种:光化学腐蚀加工(光刻法)、电火花加工(电蚀刻)、电化学加工和激光加工等方法。
统的加工技术相比,激光加工适用面广,对不同材料、不同形状的加工表面均适合,具有工件无机械变形、无污染、速度快、重复性好以及自动化程度高等特点。显然,对于多孔端面机械密封环,其他的加工方法是无能为力的,只有采用激光加工方法才能获得满意的结果。
同端面载荷下分别对普通密封环和激光加工多孔端面密封环进行对比试验,2种密封环的端面尺寸、表面粗糙度、端面载荷及转速等试验条件均完全相同,碳石墨材料制造的密封环与两种试验密封环配对运转。激光加工多孔端面机械密封的摩擦系数比普通机械密封的摩擦系数要低得多。从摩擦系数值来看,普通机械密封的摩擦系数值处于边界摩擦状态,而激光加工的多孔端面机械密封的摩擦系数值处于混合、甚至液体摩擦状态,因此,激光加工多孔端面密封环比普通密封环具有更好的摩擦性能。