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高频焊H型钢材质基体状态不良,则往往造成诸如镀层灰暗、龟裂纹等表面缺陷。即时在镀锌工和面限艺合理、稳定的情况下,高频焊H型钢材质的基体状态对镀锌层表面质量影响十分突出。时常因钢基体的化学成分碳、硅、磷等元素的影响和在冶炼轧制过程中的某种因素的影响,使其有害元素偏析,表面出现一些不正常现象。如片状灰暗镀层、龟裂纹、晶体状凸起纹、木纹状条纹、夹皮裂纹等明显缺陷。热镀锌时钢基体中的化学成分C、Si、P等元素能促进FeZn反应,使合金层中相快染高速增长，形成厚而粗大的晶粒露于锌层表面，形成表面粗糙、灰暗，粘附性差的锌层。
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焊接H型钢加工制造
焊接H型钢构件加工制造选用H型钢生产线进行组焊，首先在H型钢主动组立机大将腹板和其间一块翼缘板组装成T型，然后再将T型与另一块翼缘板组装成H型，合格后转入后续各工序，焊接H型构件开始加工制造。
焊接H型钢构件加工制造工艺关键要注意这几个方面：
1)下料切开
焊接H型钢腹板、翼缘板切开下料前使用矫平机对钢板进行矫平，切开设备主要采用火焰多头直条切开机。切开时进行多块板一起下料，以避免零件切开后产生侧弯。
下料前应细心核对钢板的原料、规格、尺度是否正确，核对无误后方可进行切开，一起应对钢板的不平度进行检查，不平度超越“施工标准”规则的应进行矫平。
切开前将钢板外表的铁锈、油污等杂物铲除干净，以确保切开质量。切开后应将切开面上的氧化皮、硫渣铲除干净，然后转人下道工序。切开公差和质量应满意“施工标准” 规则要求。
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材料形态不同：H型钢具有H形截面，而钢板为平板状，没有规定的截面形状。
用途不同：H型钢主要用于承受大荷载的结构构件，如大跨度钢结构、厂房建筑、桥梁构造等；而钢板则一般用于中小型屋宇结构，如墙板、屋面板等。
生产工艺不同：H型钢是通过压制和轧制的方式制成，而钢板是通过加工生产线上的剪切和分段成型加工完成的。
使用性能不同：H型钢的强度和焊接性能优于钢板，且重量较轻，结构更加刚性；而钢板的耐腐蚀性和表面质量优于H型钢，表现更加平整光滑。
成本价格不同：一般来说，H型钢的成本价格要高于钢板，但在不同情况下，由于市场供需变化，价格波动也较大。
