首先要选择修复轧机地脚螺钉用的适当的胶粘剂，对曲拐形的地脚螺钉进行加工，然后用胶将其粘接在原地脚螺钉上，使地脚螺钉位置正确。
粘结的时候需要将轧机的那两颗错位的地脚螺钉沿水泥座上平面割断；紧接着在原地脚周围凿出一长方形坑，其规格要符合要求。只有在确定了轧机刚性的系数之后，才能根据辊缝的尺寸进行相应的加工，而辊缝出现变化导致工件变形的现象也不会再出现。加工过程中要注意控制孔中心与螺杆中心距，并且要在孔上端留一定的倒角，为的是起到定位作用，以防粘接时上下位置无法固定地脚螺栓错位后的粘接复位。
将轧机上的地脚螺钉清洗干净之后，用事先调配好的胶将曲拐形螺栓粘接在原地脚螺栓上，调整所需位置后，用红外灯烘烤粘接部位，使胶固化达到所需粘接弧度；随后再用水泥砂浆填充地脚螺钉水泥基础。
为了检验轧机地脚螺钉错位后的修复效果，只要看轧机的工作状态没有问题的话，说明我们所采用的修复办法还是很好的。
轧机提升机构是靠液压系统来保证其同步的，系统中的单向顺序阀是用来平衡轧机的自重，使其在下降过程中以合适的速度下降，另外在锁定轧机时防止轧机下滑，还有它们控制两油缸下降的开启时间；单向节流阀是用来调节油缸回油流量保证两缸同步的。两油缸非对称地连接在轧机本体上，且轧机本体在牌坊衬板之间，由于两个花键轴与齿套之间的摩擦力不均匀及受万向节偏向角度不对称等因素影响，使作用在两提升缸上的负载力不相等。噪音监测：正常运转时应是平稳的嗡嗡声，定期监测并与正常时的声音相比较，及时发现异常情况。两油缸不能很好地实现同步。经分析，只要保证节流孔前后压差恒定，就能得到稳定的流量。
轧机制造轧钢机工艺的装备水平和轧钢机自动控制水平不断提高，老式轧钢机也不断被各种新型轧钢机所取代。按照我国走新型轧钢机工业化道路的要求，轧钢机技术发展的重点也转移到可持续发展上，在保证轧钢机满足环保要求的条件下，达到轧钢机生产的高质量和低成本。另外在热轧钢机过程中，钢的氧化不仅消耗钢材与能源，同时也带来环境的污染，并给深加工带来困难。轧钢设备是完结金属轧制进程的设备。主要有以下三点原因：一、受材料的影响，因为轧制材料和冷轧机的工作辊之间，是存在相互摩擦的关系，肯定会和速度之间存在的相应的作用，而且在这种情况下工作的话，其润滑油的量上也会随之变多，那么润滑的模式就会发生转变。泛指完结轧材出产全进程的配备﹐包含有首要设备﹑辅佐设备﹑起重运送设备和隶属设备等。泛指完结轧材出产全进程的配备﹐包含有首要设备﹑辅佐设备﹑起重运送设备和隶属设备等。钢管制作办法可分为轧制钢管与焊接钢管，通常焊接钢管产值都超越无缝管的产值尤其是大直径钢管，用于长距离运送油气。无缝钢管通常选用热轧（斜轧穿孔）办法出产，其出产工艺与设备都非常杂乱。总体的趋势是接连化，商品的精度与质量不断提高。完结轧制进程辅佐工序的设备叫辅设备，如钢材的运送、切断、矫直、收集与冷却等设备。典型用于剪切轧件的设备为剪切机，用于剪切钢坯、钢板与型钢。
轧机的轧辊轴承可以分为两大类，分别是开式轴承和闭式轴承，其中开式轴承又可以区分成具有金属轴瓦的开式滑动轴承和具有非金属轴瓦的开式滑动轴承两种，它们之间的区别在哪里？
其中所说的具有金属轴瓦的开式滑动轴承主要用在生产工艺较落后的叠轧薄板轧机上，因为这类轧机的轧辊辊颈温度达300ºC或更高，所以要求轴承的主要材料是青铜才是可靠的。但有的厂家为了节约有色金属，会用石墨钢、耐热铸铁等代替。
在叠轧薄板轧机上，具有金属轴瓦的开式滑动轴承使用的是润滑材料是无du石油沥青，而且为了增加润滑并防止熔化过过快，还子啊沥青中加入了少量石墨。其实使用这样的轴承，与叠轧薄板轧机自身的结构特点也有关系。
叠轧薄板轧机仅下辊可以传动，上辊辊身落在轧制力的方向，并不将辊颈包围，所以上轧辊不需设置托瓦。这种轧机通常还带有辅助的侧轴瓦，用来承受轧制中出现的水平力，以及用来保证单辊传动时轧辊中心线平行。
除冷轧机、薄板轧机、部分线材轧机和钢管轧机外，大部分轧机的轧辊上都是采用的具有非金属轴瓦的开式滑动轴承，比较具代表性的就是布胶轴瓦。那么如果客户在购买冷轧机时，一定要对设备的一些容易发生磨损及故障的问题了解清楚。它是用棉织品先在合成树脂中浸透，然后在热状态下用高压制成的，因此抗压强度较大，摩擦系数很低，有利于减少能量消耗。