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无损检测方法的能力范围和局限性
射线检测
1、能力范围:能检测出焊接接头中存在的未焊透、气孔、夹渣、裂纹和坡口未熔合等缺陷;
2、能检测出铸件中存在的缩孔、夹杂、气孔和疏松等缺陷;
3、能确定缺陷平面投影的位置、大小以及缺陷的性质,
4、射线检测的穿透厚度,主要由射线能量确定。
局限性:
1、较难检测出厚锻件、管材和棒材中存在的缺陷
2、较难检测出T型焊接接头和堆焊层中存在的缺陷;
3、较难检测出焊缝中存在的细小裂纹和层间未熔合;
4、当承压设备直径较大采用 y射线源进行中心曝光法时较难检测出焊缝中存在的面状缺陷5、较难确定缺陷的深度位置和自身高度。
射线检测的具体要求应按 NB/T 47013.2 的规定执行。
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用于焊缝检测的探头为了检测铁磁性材料的焊缝,应使用特殊设计的焊缝检测探头。探头的组装可以是差动式、正交式、正切式或与之等效的方式,采用这些方式的目的是使探头在焊缝和热影响区受材料电导率、磁导率和提离效应等变化的影响小。探头的直径应根据被测工件的几何形状来选择。探头在接触面上覆盖了非金属耐磨薄层材料后仍应能正常工作。如果探头采用封装结构,在校准过程中封装外壳与校准试块表面应始终处于接触的状态。探头应能在1kHz~1MH范围内的任意选定的频率下正常工作,检测设备的校验设备应经有资格的实验室校准。该校准工作应至少每年度进行一次。 应对检测设备进行周期性的检查和调节来校验仪器的功能。在现场进行检测时,如发现检测设备产生错误或部分变化,也应对仪器进行功能的检查和调节。
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目视检测的一般要求除应符合 JB/T 730.1 的有关定外,还应符合规定
检测人员
目视检测人员未经矫正或经矫正的近()视力和(视应低.0(小记值1.0),测试方法应符合 GB 11533 的规定。测人员应每 12个次力以保证常的或正确的近距离分辨能力。
如果检测可能对辨色力有特别要求,经合同各方同意,检测人员宜补充辨色力测试,以保证必要的辨色力。
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卧式容器通用要求
通则
容器的设计、制造、检验和验收除应符合本标准规定外,还应遵守国家颁布的有关法律法规和安全技术规范。
容器的设计、制造单位应建立健全的质量管理体系并有效运行。
《固定式压力容器安全技术监察规程》管辖范围内的压力容器设计和制造应接受特种设备安全监察机构的监察。
资质与职责
资质
《固定式压力容器安全技术监察规程》管辖范围内的压力容器,其设计单位应持有相应特种设备设计许可证,制造单位应持有相应特种设备制造许可证。
常压卧式容器的设计、制造单位的资质要求应符合 NB/T 47003.1的有关规定。