原木炭化炉采用自动控制，专门针对细小物料（如锯末、稻壳、果壳等）的炭化，是规模化制造炭粉的设备，炭化椰壳、麻杆、秸秆、树枝、烟梗等大物料需要先将椰壳粉碎，椰壳炭粉含碳量高。原木炭化炉的工作原理，先引燃炭化炉里的可燃物，引燃后所产生的烟气在管道内经过喷淋、冷却、净化、收集等过程，会产生可燃性气体，该气体可做为热源进行前期的炭化，这个过程是循环使用，更大程度的实现了节能、等，有些这客户对处理这一块还是有点担心，这点可以放心，我们的原木炭化炉设备可以达到我国有关部门的要求，原木炭化炉采用自动化控制,整套设备操作简单节省人力。
机制木炭适用的原材料是锯末，树枝，稻壳，竹屑，花生皮，葵花籽壳，渣，酒渣，甘蔗渣，玉米芯，椰子壳，咖啡壳以及南北方农作物秸秆等。不同原材料生产出来的机制炭也是不相同的。机制木炭机是用来生产机制炭的设备，机制炭需要是干燥的。那么，机制木炭对原材料的水分要求有多高?
机制木炭对原材料的水分要求有多高?机制木炭对原料的水分要求较高，原料的含水分一般在百分之5-12之间。若含水分<百分之5，原料转化及粘度都较差，则成棒不结子;若含水分>百分之12，则棒发软易弯，密度小。 通常鲜料(如鲜竹、生树枝等)含水为百分之50左右，小型烘干机需烘干2-3遍，使用大型热风烘干机，可烘1遍。若原料经露天晾干或在太阳底下晒1-2天，则烘干次数可减少1遍 或产量高，不管如何，我们都得将原料烘干一遍以上，以达到制棒的要求
随着国jia对节能环保的重视和提倡，机制木炭的用处越来越多，不仅节省人力更符合环保主题。那么，你知道机制木炭是怎样做出来的吗?这里，小编就来告诉你。
1、机制木炭的原料电动筛选：按温控自动去控制上料，节省人工。
2、机制木炭的原料烘干技术：电子控温一遍可去达到理想干湿度，自动出料，耗电低、产量大、上不飞料出料口是不喷料。
3、机制木炭制棒技术：十五千瓦电机，48套筒每分钟出棒可达4--5根棒《高密度每小时达220-251公斤》
4、机制木炭烧窑技术：机制木炭是怎样做出来的?电子温控显示碳化技术，提高产量质量，几乎整窑带钢音，出炭率百分之99，易于掌握。每年可节省10万余元。
5、环保节能技术：碳化烟二次燃烧不但解决环保问题，利用于烘干机烘干原料，每年可节省燃料费3--5万元。
6、推进杆修复技术：不用加热，电焊，特种耐磨焊条直接补焊。补焊打磨5分钟完成。可连续使用3天左右。
7、机制木炭旧设备改造：只要有改造价值的都能改。
