两坐标深孔钻床价格报价要由床身、床头箱、工件支架总成、授油器总成、镗杆支架总成，镗杆夹紧支座总成、进给系统、冷却系统、排屑系统、液压泵站以及电气系统组成。
知识1.本台设备适用于钻孔，以及完成工件的镗、扩、滚压加工工艺，钻孔时，排屑形式为内排屑，镗孔时，排屑形式为外排屑。
知识2.镗孔时：工件置于床头箱与授油器的顶盘和锥盘之间，由液压泵站对授油器供油，授油器夹紧定位，然后对工件顶紧，再开动冷却泵对授油器供冷却油，选择合理的工作转速，开动主电机使工件旋转，选择合理的进给量，启动进给系统电机，进行切削工作，加工的铁屑在工件中被冷却液带入床头箱端的排屑斗，再进入排屑框进行分离，分离后的冷却油经回油槽回流到油箱，铁屑被运走。
知识3.钻孔时:工作原理同上，所不同的是，排屑的形式不同，钻削时铁屑通过钻杆内被切削油排往靠近床身尾端的排屑斗。
在该两坐标深孔钻床价格报价可完成内孔的钻、镗加工。
知识一、加工时，工件旋转、刀具旋转进给，切削液通过授油器进入切削区，冷却、润滑切削区并带走铁屑。
知识二、钻孔时采用BTA内排屑的工艺方式。镗孔时采用镗杆切削液向前（床头端）排切削液、排切屑的工艺方式。
知识三、根据用户的需求,机床可带钻(镗)杆箱，工件可低速旋转,刀具高速旋转，提高加工效率，保证加工质量。
多功能深孔钻镗床相关介绍：
多功能深孔钻镗床,一种可同时完成钻,BTA及镗削加工的多功能深孔加工装置.以往加工超长孔是采用机床来完成,不同直径的孔要分别采用不同的加工方式,加工成本很高.本产品包括:带有主轴箱(1),可调工作台(6),导向装置(5)的机床床身,安装在床身旁的高压冷却润滑装置(10)和切屑回收装置(9),主轴箱上具有主轴(14),电机及其传动装置,主轴箱的卡盘上装有夹具,切屑回收装置的切屑回收箱(9),导向装置和主轴箱中装有授油装置(4),导轨上还装有中间支撑装置(2),主轴前端的夹具同钻旋转夹持套筒(18)或BTA钻杆(8)或镗杆连接.用本产品可以采用同一机床实现钻,BTA及镗削三种加工方式,所能加工深孔的直径范围扩大到120毫米,用于大幅度降低加工成本的场合.
深孔钻镗床内排屑系统技术应用
内排屑：一般在钻孔或套料时都采用内排屑，内排屑时，高压的切削液通过装在导向架里的授油器压入被加工工件孔内的切削区域，高压的切削液带动切屑通过钻杆内孔和钻杆箱主轴孔，流到装在钻杆箱主轴后端的内排屑收集罩和切屑收集车至汇集池，进入磁力分离器清除切屑，再经不定期沉淀箱多次过滤沉淀， 流入油泵油箱， 再由螺杆泵吸入至送油器，不断循环使用。
