全自动裁线沾锡机日常保养
1.机器应做好一日一清理，一周一保养。保养主要是为滑轨、滑槽、运动轴承上润滑油，减少磨擦 使使用寿命更长。线口上不到锡，检查线口是否侵入到锡中，如果有浸入到锡中，再检查线口是否有浸入到助捍剂中，线口没有浸入到助捍剂中也是沾不到锡的。
2.刮锡时把锡刮出锡槽，原因是刮锡机械手速度过快导致。刮锡气缸尾部有个节调阀，来控制气压，使其快或慢。
3.锡炉不刮锡，锡灰应每天清理一次。锡有质量的差异，有些锡产生过多的锡灰，会导致刮锡不到位或是不刮锡。是因为锡灰档住了行程，所以发现有过多锡灰应及时清理，让刮锡夹子行程畅通。
全自动沾锡机操作：
1.翻开电源,把所裁线机材经过送线轮,拉至刀片右边.
2.设置所需求的标准(依据料号的不一样进行更改)
3.先裁出一至两根进行量测.查看是否有断丝景象.
4.设置完结后按"开端"键.进行作业.
5.经QC检验裁条线材契合出产品质后，按“开端”开端出产作业。
出产过程中，有异常情况，立刻按下紧迫中止键，并当即陈述班（组）长或机修处理。
6.裁线完毕后，关闭全自动沾锡机，用吹洁净机台，并做好养护，一起作作业场地"5S"作业。
全自动沾锡机注意事项
1.全自动沾锡机必须由经过培训的人员操作，操作人员应熟悉本机的通常功能和构造，把握设备毛病的防止，判断和紧迫处理办法。
2.出产过程中脱离机台时应暂停机器，做到人离机停。
3.机器运转过程中不得将手指接近刀座和夹头，以防夹伤。
4.发作毛病时应当即停机，电路短路，冒烟，漏电时应堵截电源，毛病扫除后方可开机，设备不得带毛病超负荷运转。
即使是全自动沾锡机，在使用中也可能会发生安全事故，事实上，这些事故大多是人为因素造成的。作为企业生产的基础，必须保证安全，同时也要设法降低全自动沾锡机的操作风险。
首先，要加强操作人员的安全意识和操作模式培训；全自动沾锡机虽然是自动完成终端的生产，但刀和其他环节的安装仍需人工完成，安装后必须由人员进行，也要进行测试。
为了提高全自动沾锡机的安全性，必须确保更换加工线束时电源断开，在机器运行时不得更换电源，这是一种非常不负责任的性能。全自动沾锡机生产后，周围环境和设备本身的清洗和修整是不容忽视的，以避免因边缘和角落材料残留而造成的安全事故，从而提高全自动沾锡机的安全性。
