1.铜管铝翅片管，其用在散热器上的话，主要是对哪些介质进行加热或冷却工作？以及，其所采用的工艺，主要是什么？
铜管铝翅片管，如果，将其用在撒热气上的话，那么，这一种散热器，主要是用在空气的加热和冷却上。至于，其的加工工艺，主要的，是为轧制这一个，并且，是通过一些机器设备等，来完成的。
2.为何说，铜管铝翅片管，其可以有很高的效率？
有很大的换热系数。而且，由于隔板等，翅片可以做的很薄，因此，还具有很高的导热性。所以，综合上述这些，才得出了这一结论，即为，铜管铝翅片管，其是有很高的效率的。
3.铜管铝翅片管，其型号的表示，主要是包括了哪些？以及，将其放在水中，会造成污染吗？
铜管铝翅片管，其型号的表示，在内容上，主要是有长度、宽度等这些尺寸上的具体数值，此外，还有翅片管的耐热度等这些内容。而且，都是很重要的，所以，是不能缺少的。
将铜管铝翅片管放在水中，如果铜被氧化后，会生成铜绿的，进而，造成水的污染，所以，是不建议将其放在水中的。而且，时间长了以后，有可能，不仅仅是污染问题，还可能会有其它问题。
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铜铝复合翅片管逐步取代钢制翅片管是未来行业发展的大势所趋铜铝复合翅片管逐步取代钢制翅片管是未来行业发展的大势所趋
所以从长远来看，消费者们选择铜铝复合翅片管其实更为划算，也正因如此，铜铝复合翅片管才会成为国家节能推荐产品，我们从厂家到经销商也都在向消费者重点推荐铜铝复合产品。这方面我们在包头已经基本做到了，现在，我们在包头市场上的销售，铜铝复合翅片管已经占主导了。我们来到呼和浩特，下一步就要对本地区的消费者也进行理性合理的消费引导。至于说国家将要出台新的供暖水质标准能够延长钢制翅片管的使用寿命，从而钢制翅片管的发展前景更为广阔，其实也不尽然。因为我们说铜铝复合翅片管的抗腐蚀能力强并不代表它不会被腐蚀，所以新的水质标准在延长钢制翅片管寿命的同时，铜铝复合翅片管的寿命更能很有效地要增加，但铜铝复合翅片管其它方面的优势钢制翅片管还是无法赶超的。所以，铜铝复合翅片管逐步取代钢制翅片管是未来行业发展的大势所趋。仪表微型轴产品按材料分有碳素钢（电镀）轴，普通不锈钢轴，g档不锈钢（Co40）轴，按形状分有光轴，尖轴、异型轴等，本厂生产的各种微型轴多年来一直为许多大型仪表生产企业采用并用于出口。
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翅片管需要对哪些因素有所掌握呢翅片管需要对哪些因素有所掌握呢？虽然说有了翅片管，人们对取暖因素就不必太过担忧，但是还是需要对某些因素掌握好，才能更好的使用。
有很多用户都会觉得安装好了钢制板式散热器可室温感觉还是不达标，这是很多冬季采暖用户所担忧的问题。那么有哪些因素会影响室n供暖温度呢？
1、装修时不要加装暖气罩，以免影响暖气的散热效果。如果已经安装了暖气罩又无法拆除，需要打开散热罩，如果打开会影响美观，可以把散热罩倒装，让百叶网朝上使用，可以使暖气罩里面的热量散发出来。
2、供热初期的不热现象多半是因为气堵造成的，因为刚开始供热时，管道里其实是水和空气的混合物，空气排放不彻底会产生气堵现象，影响水循环。市民要注意及时将暖气片中的空气排空。有时候空气不能一次性排净，如果暖气不热，要注意随时排空家里暖气设备里的空气。三排管的分路大家都较普遍地采用了方案４的思路，但有国外样机采用的是方案５的分路方法，但实际情况表明其效果不如方案４。
3、每天要保证通风2至3次，每次5至10分钟，通风时要打开所有的门窗，在短时间内实现空气的交换，如果长时间半开窗，翅片管不但通风效果不明显，而且热量也会散失，特别是暖气片在窗户下面时，这种浪费会更严重。
4、 一般来说，温度相同的情况下，湿润的空气比干燥的空气更容易让人感觉到温暖，所以可以通过绿色植物或加湿器来保持空气湿润，湿度在35%至70%为宜。
5、采暖管网供水温度低，会导致暖气片温度低。
6、房屋保温效果不好。如墙壁、门窗为非节能型材料，传热系数高;门窗年久失修，密封不严，冷风渗透量过大;经常开关门窗，热量损失大。
7、因室内装修，改动房屋结构，造成房间面积变化;改动供暖设施，如变动暖气片位置、增大暖气片面积、改动暖气片供暖方式、覆盖暖气片等，都会导致供暖管网的运行工况发生改变，影响暖气片散热，造成供暖失衡，甚至影响单元楼内的其他住户。
8、室内管网年久失修，管内锈垢堵塞，会严重影响热水循环，造成室内温度上不去，尤以一楼影响z大。
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高频螺旋翅片管高频焊接工艺规程
一、 高频焊螺旋翅片管的下料
切割无缝钢管到需要长度（按图纸要求），用角向砂轮、砂纸去除钢管表面锈迹，检查、调整钢管的不直度，每米≤1.0mm，总长≤10mm。
二、 预热高频加热设备 启动GP.200高频感应加热设备，按GP.200高频感应加热设备操作规程，接通冷却水源，预热灯丝。
三、 调整焊接机
（1） 将无缝钢管装在焊接机上，钢带嵌入导向轮，高频电极分别与钢管、钢带成接触状态，并接通冷却水源。
（2） 钢带与钢管用电弧焊进行定位固定。
四、 高频焊螺旋翅片管的高频焊接调整无缝钢管旋转速度V旋，纵向进给速度V进，使螺旋翅片间距符合图纸要求。
注：1、焊接过程中操作者经常进行刮声试验，检查焊接质量是否符合要求，若不符合要求，应检查不符合原因，采取措施予以解决。
2、自检：翅片螺距偏差≤±0.2mm、翅片夹角α≤8°。
五、 检验：
1、外观检验： a. 翅片高度允许偏差±0.75mm。 b. 翅片与钢管之间的焊缝应是连续，不允许有裂纹、未焊上或焊缝间断等缺陷的总和长度应小于翅片焊缝总长度的Ia≥0.90t。 c. 翅片管不直度：翅片管直线度每米≤1.0mm，总长≤10mm。 d. 螺距偏差≤±0.2mm。 e. 翅片与管子表面应垂直，翅片的倾伏角α≤8°。在实际应用过程中，我们可以发现：由于一些使用条件的限制，我们很难找出哪个翅片管换热器的分路情况是完全满足以上设计原则和思路的，所以就很难给出一个判断翅片管式换热器分路优劣的标准。
2、刮声检验： 声响频率清脆，声响一致。
3、剥片检验： 焊缝断面为银白色，并有剥离痕迹。
4、水压试验试验规范： a,低碳钢 试验压力为设计压力的2倍或客户要求 持续持剑五分钟b,合金钢 试验压力为设计压力的2倍或客户要求，持续时间为五分钟；c,不锈钢 试验压力为设计压力的2倍或客户要求 持续时间5分钟 以管子不漏水为合格。
六、 高频焊螺旋翅片管焊接的监控记录要求 本工序为特殊过程，操作人员检验必须做好监控记录，监控参数为阳极电流AⅠ、阳极电流AⅡ、阴极电流AⅠ、阴极电流AⅡ，本班监控不少于三次，（时间间隔2.5~3小时）。
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