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铸造法兰和锻造法兰
铸造的凸缘，坯料的形状尺寸正确，加工量小，成本低，但有铸造缺陷(气孔.裂纹.介入)的铸件内部组织的流线型差(如果是切削材料，则流线型差)
锻造法兰一般比铸造法兰含碳低不易生锈，锻件流线型好，组织比较致密，机械性能优于铸造法兰；
即使锻造技术错误，也会出现晶粒大小不均匀、硬化裂纹现象，锻造成本高于铸造法兰。
锻件比铸件能承受更高的剪切力和拉伸力。
铸件的优点在于可以制造出比较复杂的外形，成本比较低；
锻件的优点是内部组织均匀，不存在铸件气孔、夹杂等有害缺陷
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模锻称为模锻，加热毛坯置于固定在模锻设备上的模锻模中。
模锻的基本工序模锻工艺过程：下料、加热、预锻、终锻、冲连皮、切边、调质、喷丸。常用工艺有镦粗、拔长，折弯、冲孔、成型。
常用模锻设备常用模锻设备有模锻锤、热模锻压力机、平锻机和摩擦压力机等。
通俗地讲，锻造法兰质量更好，一般是通过模锻生产，晶体组织细密，强度高，当然价格也贵一些。
无论是铸造法兰还是锻造法兰都属于法兰常用制造方法，看需要使用的部件的强度要求，如果要求不高，还可以选用车削制法兰。
割制法兰在中板上直接切割出法兰的留有加工量的内外径及厚度的圆盘，再进行螺栓孔及水线的加工。这样生产出来的法兰就叫做割制法兰，此类法兰大直径以中板的幅宽为限。
卷制法兰用中板将切成圆形的技术叫做滚子，多用于几个大型法兰的生产。卷制成功之后进行焊接，然后压平，再进行水线及螺栓孔的工艺的加工。
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不锈钢对焊法兰：用于法兰与管道的对焊，其结构合理，强度和刚度高，能承受高温高压及反复弯曲和温度波动，密封可靠。另外，法兰与管道的连接焊接方法有平焊和对焊。平焊法兰焊接时，只需单面焊，无需将管内口与法兰连接。对焊法兰与管道连接的焊接方法为对焊。焊缝类似于管对管焊缝。一般小口径带弧焊底座，手工焊盖，大口径带双面焊。
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如今的大型法兰加工设备，通过轴连接到齿轮和齿轮旋转，安装在心轴的齿轮被驱动，并且通过改变减速器上齿轮的不同位置，因此如今的特种大型法兰加工机的设备拆装方便，操作方便灵活，解决了大部分的问题，因此加工精度高结构简单，如今的新型定位机构，具有一组变化的定位机构的处理设备，其定位机构还包括安装在框架检测器上的电机，其中该组件包括结构位移集合，该集合结构，其检测器检测到的旋转角的的信息。
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