我们都知道，氧化铝陶瓷是将铝矾土原料经过化学处理，除去硅、铁、钛等的氧化物而制得，是纯度很高的氧化铝陶瓷原料。那么，氧化铝陶瓷的作用是什么？
1.烃类的吸附：
在适当的条件下，氧化铝的孔径分布以及表面化学情况，都有助于吸附碳氢化合物中的杂质。目前，很多的生产橡胶、PS、ABS、TPE的厂家都是使用氧化铝干燥剂来吸附TBC阻聚剂。
2.循环过程流的分离纯化：
氧化铝陶瓷对化合物具有优异的吸附性能，例如：水和乙醇。同时，它也可以吸附碳氢化合物中的TBC，以及重金属物质。
3.酸性杂质的移除：
去除变压器油，润滑油和冷冻剂使用中产生的酸性物质。活性氧化铝陶瓷可以去除其使用过程中所产生的酸性物质。在氯化和氟化碳氢化合物的制造过程中，可以去除多余的卤化物和水。
氧化铝空心球砖在石油化工用耐高温耐腐蚀衬里材料。透明氧化铝陶瓷可用作高压钠灯管微波罩的高温观察窗玻璃，氧化铝空心球砖在电子工业中用作电路基板、阀座、高压陶瓷外壳、天线罩、火花塞等。砂轮、切割片、拉丝模、塔轮、纺织陶瓷、喷砂嘴、高温耐磨轴承及各种道具等磨具磨料。化工用柱塞泵组件密封圈，耐高温窑具垫片压杆和垫块等。冶金有色工业金属熔体输送管道，高温炉管等热电偶管的高温绝缘，氧化铝空心球、氧化铝空心球砖、氧化铝纤维等高温、节能材料用于各工业部门。氧化铝空心球砖适用于隧道窑、推板窑、梭式窑、坩埚炉及各种电炉的内衬，广泛用于冶金，轻工，化工，陶瓷，玻璃，电子等行业。
以上是有关氧化铝空心球砖的使用范围，因为它的特点优势应用率愈来愈广泛，在操作过程中要依据实际情况选择适合的操作方法，才可以达到好的效果。
氧化铝陶瓷制品成型方法。烧结的驱动力是粉末坯体的系统表面能减小，烧结过程由低能量晶界取代高能量晶粒表面和坯体体积收缩引起的总界面积减少来驱动，而促使坯体致密化的烧结机理包括蒸发-凝聚、晶格扩散、晶界扩散、黏滞流动等传质方式。烧结过程中通常发生三种主要变化：1。晶粒尺寸及密度的增加;2。气孔形状的变化;3。气孔尺寸和数量的变化，通常使气孔率减少。氧化铝陶瓷制品成型方法有干压、注浆、挤压、冷等静压、注射、流延、热压与热等静压成型等多种方法。氧化铝空心球砖在高温窑炉内烧成，烧成温度一般是1800-1850℃，保温4-6h。
氧化铝空心球砖烧结成型方法。氧化铝空心球砖烧结成型方法有手工成型、振动成型和机压成型。根据氧化铝空心球砖的尺寸大小和形状复杂情况来选择配料和成型方法。手工成型要分层捣打、每层加料不超过50mm。振动成型时间一般是2min。机压成型的成型压力一般是50-80MPa，各种成型方法加工的模具，可以不加放尺，半成品经过充分干燥后，残余水分应小于0。氧化铝空心球有明显的保温特性，导热系数低，可以起到很好的保温效果，减少热量散发，提高热效率，从而起到节约能源的目的。
