砂光机的分类
⒈普通砂光机
普通型砂光机配置功率较小、机架比较轻便、机型小巧重量轻、砂辊小砂削力相对较小、容易过载操作造成损坏、但价格比较低,适合小规模生产使用
⒉重型砂光机
重型砂光机配置功率较大、机架厚重、机型庞大较厚重、砂光辊大砂削力大、结实耐用、但是价格比普通型的要高出30%左右,适合规模生产使用
⒊高架砂光机
高架砂光机是在重型砂光机基础上,针对板边砂光开发生产的砂光机,工作台升降高度可由0-650MM范围内调节,定制机升降范围可大1米以上
⒋双面砂光机
一次性同时砂光两面的砂光机,结构较为复杂、调节不方便、造价比较高,只有大型的板材加工企业才会使用。
⒌底漆砂光机
专门打磨底漆的砂光机
砂光机每工作200小时后:
(1)用润滑脂润滑升降链条,并检查其张紧度;
(2)检查砂带的张紧度和磨损程度;
(3)用油给机床的各个油孔注入润滑脂;
(4)检查高速运转部位的紧固螺丝是否松动。
砂光机每工作300小时后:
(1)拆开并清洗压缩空气过滤器,更换无极变速器的油,打开放油孔,等油放完以后再重新加入新油,已示油孔为标准;
(2)检查输送带张紧度;
(3)检查机床纵向和横向水平度;
(4)检查工作台表面的平面度;检查与砂带紧密接触的超程开关上的瓷管的磨损程度,必要时给予更换。
砂光机在运行过程中,经常会出现一些故障,如果处理不当,可能会影响生产,增加成本。这就要求操作人员必须熟悉操作章程,熟练操作,及时排除。下面是对砂光机常见的几点故障分析。
1、砂带跑偏、一般由于调整不当引起,正常的砂带摆动应该是摆幅为15-20mm,摆频为15-20次/分,摆速适中且摆进摆出速度一致。如果处在非正常状态,时间一长,可能出现跑偏现象,尤其是摆进摆出速度不一致,更易引发异常停机现象;光电开关损坏、电磁阀损坏、摆动气缸缸损坏。吸尘不佳,粉尘浓度高都会影响光电管正常工作,也引起砂带跑偏;应及时更换损坏的配件,改善除尘效果。
2、限位失灵、 砂带两侧均有限位开关,当砂带摆动失灵,往一侧跑偏时,碰限位开关,砂带松开,主电机自动停止,可有效保护砂带。一旦限位失灵可引起砂带损坏,磨擦机架产生火星,甚至引起火灾。因此限位开关应经常检查动作是否可靠。
3、砂带起皱、砂带一旦起皱就无法再使用,一般引起砂带起皱有三种可能:砂辊与张紧辊磨损造成,研磨想、修复辊;砂带受潮发软引发起皱,可采用烘干晒干等办法处理;砂光机长时间不使用砂辊表面生锈粗糙,砂带摆动困难引发起趋,此时应对辊筒除锈或用较细砂纸打磨。
砂光机和抛光机有什么区别
相信很多人对砂光机和抛光机傻傻分不清楚,很多人以为砂光机就是抛光机,但其实其实并不是同一种设备,今天小编就简单介绍一下砂光机和抛光机的区别。
砂光机:主要针对木工板材加工业、地板墙板加工业、竹木工艺品加工业、竹木玩具加工企业,专门开发的砂光设备,具有操作简单、自动化程度高、生产、技术成熟稳定、配套完善等特点,可以和自动生产流水线的对接,组成各种自动生产线。
砂光机是利用砂砾的切削作用将物体表面的加工痕迹、毛刺、污迹等加工光滑。抛光机是利用抛光蜡填平物体表面的坑凹,使物体表面更加平整。
简单地比喻,砂光机是高山全部削平,使得大地看上去基本平整;抛光机是用水将大地表面覆盖,使得离得近看也很平。
抛光工序一般要在砂光工序之后。抛光机也称为研磨机,常常用作机械式研磨、抛光及打蜡。其工作原理是:电动机带动安装在抛光机上的海绵或羊毛抛光盘高速旋转,由于抛光盘和抛光剂共同作用并与待抛表面进行摩擦,进而可达到去除漆面污染、氧化层、浅痕的目的。抛光盘的转速一般在1500-3000 r/min,多为无级变速,施工时可根据需要随时调整。