压铸件:一般都是是去除毛刺低合金钢,一般都可以使用抛丸机低合金钢,使用铸钢丸,使用钢丸喷砂抛丸物体表面擦伤少,刮痕浅而小,对于去除表面污物多厚的选用钢砂,一般可考虑和钢砂混合使用。如果想使得喷砂的铝件颜色更白一些高合金钢,应该考虑使用成本高的不锈钢丸、钢丝切丸,如果想节省成本,考虑铸和不锈钢丸按8:2的比例混合使用。
铁件:铁件喷砂一般都是去氧化层和除锈,去边刺,有些喷完砂会电镀低合金钢,有些会喷完砂后上油漆,一般都是喷棕刚玉和白刚玉(根据颜色需求和经济成本考虑选用)。
其实对于钢结构,钢材,钢板的除锈喷砂等工作完全可以使用便宜的喷砂级白刚玉,石榴砂等天然砂料进行喷砂,一样可以达到要求的SA2.5级别。
机械法借助于工业机械手,夹持旋转钢丝刷或砂轮,利用机械手的关节手臂运动对有毛刺的部位进行打磨以去除毛刺。机械手能够从工具库的架子上挑选钢丝刷或砂轮,适应于零件不同部位上去除毛刺的需要。但是这种方法往往因为机械手的手臂关节缺乏足够的刚性和精度,在许多场合不适宜使用。而且由于零件的结构不同,有的零件还不能用此方法去毛刺,不得不配备其它去毛刺设备。热能法热能法去毛刺的过程是在高温下氧化成粉末的过程。热能式去毛刺机,把带毛刺的零件密封在一个充满高压可燃气与氧气混合的容器内,零件上的毛刺,不论在外部、内部,还是盲孔位置,都被这种混合气体包围,当火花塞将混合气体点燃后,它就产生一股瞬时的高温热浪,因为毛刺部分的表面积与气体之比相当高,毛刺就燃烧了,在15到30秒钟的循环时间内,毛刺不断氧化并转变成粉末,然后再用溶剂把工件清洗干净。3、研磨和去毛刺
这种去毛刺包括磁性去毛刺、振动去毛刺、喷砂去毛刺和滚边去毛刺,目前在企业中应用广泛。存在去除不太干净的问题,可能需要后续手工处理残留毛刺或其他方法去除毛刺。适用于大批量的小产品。
4、冷冻和去毛刺
通过冷却使毛刺迅速脆化,然后通过喷射去除毛刺。适用于毛刺壁厚小的产品和小产品。
5、热去毛刺机
也叫热去毛刺和去毛刺。将部分引入设备炉,然后气体在一些介质和条件的作用下瞬间,产生的能量用于溶解和去除毛刺。操作技术要求高的,效率低,副作用(生锈变形);主要用于一些高精度零件。