冷轧机在金属轧制过程中，轧制材料主要是由于轧辊施加的力，发生变形的现象，实际上这种变形是可以控制的，我们可以设定冷轧机的参数，从而可以有效地控制变形。在这种情况下，但是参数设置，轧机的尺寸也会出现相应的变化，所以这也会涉及到中间辊间隙的变化。
为了避免这一点，在冷轧机的设计制造中，实际上应该是这方面的关键考虑因素，为什么当它受到反力时，材料的轧制变形会随之发生，我们常说反力，是由于冷轧机辊缝刚度系数的影响。，且容易产生变形，因此要有效地解决这一问题，关键是要有效地控制冷轧机的刚度。
六辊冷轧机为何要窜辊和中间辊传动?
六辊冷轧机，其是为冷轧机的一个常见种类，而且，其在某些方面或领域中，也有着广泛应用，对这一种冷轧机的了解，是势在必行，而且，不能马虎进行。所以下面，不妨在已有基础上，来继续进行下去，从而，让大家深入其中，并有深刻认识。
.六辊冷轧机上，如果，其轴承座和衬板间隙不合适，或者是轴承出现质量问题的话，那么，会导致什么后果?以及，这一种冷轧机，为何工作辊采用中间辊传动?
六辊冷轧机中，如果，其轴承座和衬板间隙不合适的话，或者是，轴承出现质量问题的话，那么，会使冷轧机不能正常工作，以及轧制质量和效果变差。至于，其工作辊采用中间辊传动，是因为这样可以采用较小辊径，从而，来降低压下量，提高加工效率。
正常情况下，冷轧机的标准和结构都会对刚性的系数造成影响，特别是冷轧机在辊系的标准上，因为刚性的系数属于常用的数值，所以可以根据自身的需求来进行调节，主要是通过计算的方式，来获取加工所需的刚性系数。
只有对冷轧机的刚性系数进行准确的判断之后，就可以依据自身的需求来加工辊缝的不同标准，而因为辊缝变大导致加工的工件出现变形的现象就不会存在了。