对辊粉碎机重要由辊轮、辊轮支撑点滚动轴承、卡紧和调控设备及其促进设备等重要零件所构成，对辊制砂机进料粒度可以历经机械设备设备两辊轮相互间装有契形或密封垫进行调节，来开展对制成品原料粒度调控，对辊制砂机驱动器构造是由2个电机，历经三角带或减速机传入槽轮上或轴上拖动辊轮，依据相对性视角运行旋转。
对辊粉碎机的缺点：解决技术性工作能力低、辊筒外表面易毁坏、破碎比相对性较为小，破碎比一般 为3-16，入料粒度剖析一般 大家不适合应用高过26mm，可以可以用在公司生产流水线的初级破碎或碎碎的，若原料是中等水平抗压强度强度或软料则对设备很可用；
由于经济发展总体设计特点的简单难题造成 对辊式制砂机生产量低，要求上料延迟时间匀称，而且辊面的易毁坏使两辊相互发展趋势中间的间隙持续提升，造成 企业仓库管理粒度都不匀称，必须学员隔三差五监测系统检修。
粉碎机正确使用方法？
1、粉碎机长期作业，应固定在水泥基座上。如果经常变换工作地点，粉碎机和电动机要安装在用角铁制作的基座上，如果粉碎机用柴油机作动力，应使两者功率匹配，即柴油机功率略大于粉碎机功率，并使两者的皮带轮槽一致，皮带轮外端面在同一平面上。
2、粉碎机安装完后检查各部紧固件的紧固情况，若有松动须予以拧紧。
3、要检查皮带轮皮带松紧度是否合适，电动机轴和粉碎机轴是否平行。
4、粉碎机启动前，先用手转动转子，检查一下齿爪、锤片及转子运转是否灵活可靠，壳内有无碰撞，转子的旋向是否与机上箭头所指方向一致，电机与粉碎机润滑是否良好。
5、粉碎机启动后先空转2-3分钟，没有异常现象后再投料工作。原料内不得混有铁块和碎石等杂物。
6、不要随便更换皮带轮，以防转速过高使粉碎室发生，或转速太低影响工作效率。
7、工作中要随时注意粉碎机的运转情况，送料要均匀，以防阻塞闷车，不要长时间超负荷运转。若发现由振动、杂音、轴承与机体温度过高、向外喷料等现象，应立即停车检查，排除故障后方可继续工作。
8、发生堵塞时，严禁用手、木棍强行喂入或脱出饲料。
9、操作人员不要戴手套，送料时应站在粉碎机侧面，以防杂物反弹伤面部。
10、工作结束应空运转2-3分钟，将机内物料完全排除后，方可停止粉碎机和风机。
酒厂用粉碎机噪音过大的现象要如何解决
酒厂用粉碎机运作时一般都会有一些声音，想粉碎机在粉碎原料的时候肯定会有粉碎的声音，这是正常的，但是如果声音变成了噪声，声音过大的就说明是有问题的，那么这种噪音过大的现象要如何解决呢，下面我们一起来看看。
1、酒厂用粉碎机各转动部件加润滑油，若轴承与轴错位，则调整；轴承磨损，则更换轴承；
2、酒厂用粉碎机粉碎过程产热现象也会产生噪声，可以采取粉碎室配水冷却夹套降温；
3、在粉碎间风口处，安装消声器；
4、对设备进行减振处理，如用减振垫。
通过对以上内容的学习，当你遇到酒厂用粉碎机噪音过大的时候就可以通过上面的方法进行解决，这就避免了机械有可能会发生更大的故障，及时的发现并处理。
酒厂用粉碎机中粉碎齿爪及锤片要及时更换
酒厂用粉碎机粉碎装置和风机组成，还相当适用于食用菌培养基中的木材加工。木材经削屑装置切削后的木屑粒度小，不能晒干即可送进粉碎装置进一步粉碎，粉碎后的木屑特定产品由风机送至集料所处地点。锯末粉碎机进料口采用自吸式进料，取代了传统粉碎机直接进料，出产。由电机带动皮带轮，使粉碎机转子做高速运转，同时转子发生了高速度的风气流随刀片方向旋转，物料在气流中加快并返复冲击，切割摩擦，同时遭受到三种粉碎作用。
在酒厂用粉碎机中粉碎齿爪及锤片是饲料粉碎机中的易损件，也是影响粉碎质量及生产率的主要部件，粉碎齿爪及锤片磨损后都应及时更换。
酒厂用粉碎机生产厂家介绍，齿爪式粉碎机更换齿爪时，应先将圆盘拉出。拉出前，先要开圆盘背面的圆螺母锁片，用钩形扳手拧下圆螺母，再用拉子将圆盘拉出。
为保证转子运转平衡，酒厂用粉碎机换齿时应注意成套更换，换后应做静平衡试验，以使粉碎机工作稳定。厂家介绍，齿爪装配时一定要将螺母拧紧，并注意不要漏装弹簧垫圈。换齿时应选用合格件，单个齿爪的重量差应不大于1.0-1.5克。