高压水电阻起动柜是为改进大中型绕线式沟通异步电动机的起动性能而研发的新型起动器，它是通过在电机转子回路串入液体电阻，主动无级调整电阻阻值使其由大变小后为零，进而完成电机无冲击地下滑起动。该产品克服了传统启动柜的起动电流大、操作不方便、不能连续起动等诸多不足，了大中型电机起动难的问题，其的起动性能受到广大用户的普遍好评。适用于建材、冶金等职业的球磨机、风机、轧机、破碎机、水泵等70-6000KW电动机的重载起动。
.滑润起动：对设备无机械应力冲击，可延长电机和机械设备的使用寿命。
.起动电流小且稳定，对电网无冲击。起动电流小于额定电流的1 .3倍。可以下降电机重载起动对变压器容量的请求，减小一次性出资。
.可接连起动5-10次，且具有点动功用。
.可低压起动。只要电网电压能确保电机正常运转，就能确保顺畅起动。
.具有起动超时、超温、失压、超行程等多重保护功用。
.构造简略、牢靠、悉数操作主动化、装置、保护便利。
水电阻起动柜工作原理
水阻起动柜由液阻装置和电控柜组成。液阻装置包括电液箱、导电液体、动电极板、静电极板、机械传动机构、液位探测元件、温度传感器和限位开关等。水电阻起动柜应用计算机技术，根据电机、拖动对象及高压电网参数等工艺指标，利用软件模拟电机启动全过程，自动描绘出模拟启动曲线，根据模拟启动曲线，随机调整液态软启动装置的初始值，寻找满足控制需求的条件，使电机启动的全过程可预测、可调整、可控制。电控制柜由控制盘、操作面板和电阻切除机构（真空断路器）组成。液阻装置的三相电阻由相互绝缘的3个绝缘箱体构成，每个箱体内部分别盛有电阻液以及一组动、静导电极板。动极板组通过柜体上部的传动机构及控制系统控制运行，主电机启动开始时，动、静两极板间距离大。
主电动机合闸及液体电阻装置启动时具备3个条件：（1）电液箱中导电液体的液位应处于正常位置；（2）液体电阻启动器的传动机构应处于上限位（启动位）；（3）用于转子短接的真空断路器2QF处于断开状态。只有这3个条件同时满足，液位开关才会有输出，主电动机及液体电阻允许启动。③扭动试验按钮，使极板上下运动二、三次，使箱内电阻液搅拌均匀。
当满足启动条件时，手动合上隔离开关1QS, 由PLC发出电机工作柜中真空断路器1 QF合闸指令，主电机定子回路中串接液态电阻开始启动，通过机械传动装置使极板之间的相对距离逐渐缩小，改变两平行极板间液态电阻值的大小，均匀地提高电机端电压，电流逐渐增大。电机转速随着电阻值的平滑减少而升高，当励磁柜中的检测装置检测到电机转速达到额定转速的85%时，PLC发出星点柜中的断路器2QF合闸信号，将电动机星点短接 电机继续加速， 当达到电机亚同步转速时，励磁装置柜投入励磁，牵引电机同步运行。水电阻启动柜装置环境条件○环境温度：-40~50℃○湿度：≤90%○海压低度：≤2000m○空中倾斜度不大于5°○装置地点无火灾、风险、化学腐蚀及猛烈振动。启动完成后，液体电阻启动柜的传动机构自动复位。
液体电阻启动柜常见故障及处理
真空接触器其中一相触点被粘住，不能断开。在电动机启动时，电流指示一直处于量程，长时间不能回归正常工作时的电流，且电动机启动时振动大，并发出异常的'尖叫'.此时，检查液体电阻可发现，液体电阻箱有一相电阻液温度很高，情况严重时也可能沸腾。其余两相温升在正常范围内。如果将此时的电机及电机转子串接的液体电阻看成是6kv工作电压下的一个负载，那么正是由于负载的不对称造成了负载工作的不正常。（5）双传动电动机的2台液体电阻启动柜带有循环泵搅拌，使2台液体相通，两台电阻值尽量达到一致，否则会损坏设备。由于电机个相工作状况相互关联，彼此都互相影响，因此定转子及串接电阻的不对称性使得电机每相之间失去了独立性和对称性。利用等效电路图计算可知，流过粘接相电阻液的电流为其他两相电流的两倍，这也正是粘接相液体温度升高的原因。同时，电机其他两相绕组的温度也将明显高于粘接相绕组的温度；也正是由于Y型接法的低昂转子A、B、C三相电流的不平衡，才导致了电机启动的异常声音及出现过流、振动现象，并可能出现电流差动保护动作跳闸。由此我们应该在每次停机后，都要仔细检查短接真空接触器的触头及控制回路，保证接触器每次都能正确动作。
液体电阻启动柜在使用过程中，只要检查到位，需要的维护量并不大。因此，正确的巡检方法就成为维护液体电阻的重点。根据以上的经验，相信使用中的大多数故障都能顺利排除。
水电阻启动柜与市场上同类型产品比较其显著特点在于：
1、起动性能远优于星-三角减压、延边三角形减压、电抗器减压等方法。
2、起动电流为电机的额定电流2.5倍左右，并可连续起动3~5次，对电机的热冲击大为减小，可延长设备的使用寿命。
3、彻底的解决了电机因电网波动或偏低而无法正常起动的问题，可低压起动：10千伏电机9千伏，6千伏电机5.5千伏可顺利起动。
4、具有起动超时、失压、超行程、超温等多重保护功能，确保起动器工作及电机运行的安全。
5、结构简单、可靠，全部操作自动化，安装、维护方便。
6、对因起动困难而长期空转等待的大容量电机有显著的节能效果。