特点：1、过滤精度高：对水中悬浮物的去除率可达95%以上，对大分子有机物、病毒、细菌、胶体、铁等杂质有一定的去除作用，经过良好的混凝处理的被处理水，进水为10NTU时，出水1NTU以下；高有效空气：高有效空气过滤器一般作为过滤末端，因此对高有效过滤器的各项要求也尤为严格，出厂需逐台检测。2、过滤速度快：一般为40m/h，至高可达60m/h，是普通砂滤器的3倍以上；3、纳污量大：一般为15～35kg/m3，是普通砂滤器的4倍以上；4、反洗耗水率低：反冲洗耗水量小于周期滤水量的1～2%；5、加药量低，运行费用低：由于滤床结构及滤料自身的特点，絮凝剂投加量是常规技术的1/2～1/3。周期产水量的提高，吨水运行费用也随之减少；6、占地面积小：制取相同的水量，占地面积为普通砂滤器的1/3以下。7、可调性强。过滤精度、截污容量、过滤阻力等参数可根据需要调节；8、滤料，用寿命20年以上。
他们将模型放入一个水流池中观察过滤效果，并将其与匙吻鲟口腔结构的过滤机制进行对比。结果发现，无论是模型还是鱼的口腔，都是通过在液体中产生涡旋来捕获颗粒物，并防止堵塞。鳃弓是硬骨或软的骨弯曲形成的锥形结构，用于支撑鳃，其中的骨头像老式暖气片一样平行排列。304不锈钢网一般指"18-8"(18%铬,8%镍)大部分是基本的不锈钢合金，非常适合网布。研究人员解释说，锥形结构有助于鱼口腔中的水流动，形成水流和涡旋，而平行排列的骨头有助于小颗粒物聚集，两者结合作用形成“涡旋跨步过滤”机制，可使比骨头之间缝隙还小的颗粒也能被拦截下来。报告作者之一、威廉－玛丽学院学者劳丽·桑德森说，这种过滤机制未来应用非常广泛，从过滤只有细胞大小颗粒的微型过滤器，到大型工业管道中的过滤器，都能高有效发挥作用。
安装滤油器在液压系统中的安装位置通常有以下几种：(1)要装在泵的吸油口处：泵的吸油路上一般都安装有表面型滤油器，目的是滤去较大的杂质微粒以保护液压泵，此外滤油器的过滤能力应为泵流量的两倍以上，压力损失小于0.02MPa。(2)安装在泵的出口油路上：此处安装滤油器的目的是用来滤除可能侵入阀类等元件的污染物。网络：通过设置来阻挡垃圾信息，使出电脑屏幕上的信息尽量符合要求。其过滤精度应为10～15μm，且能承受油路上的工作压力和冲击压力，压力降应小于0.35MPa。同时应安装安全阀以防滤油器堵塞。
滤芯：顾名思义，精密滤芯是过滤器的心脏，滤芯一般主要用在油过滤、水过滤、空气过滤等过滤行业。1、精密滤芯透气性：滤芯采用美国强疏水疏油的纤维滤材，同时采用透过性好同时强度高的骨架，降低过路造成的阻力。2、精密滤芯高有效性：滤芯采用了德国的细开孔海绵，能有效防止油水被高速气流夹带走，使过路下来的细小油滴聚集到滤芯海绵下端，并排向过滤器容器底部。间歇操作的过滤器(例如板框压滤器等)因能实现自动化操作而得到发展，过滤面积越来越大。3、精密滤芯气密性：滤芯与滤壳的结合点采用了可靠的密封圈，确保气流不短路，防止杂质不经过滤芯而直接进入下游。4、精密滤芯防腐性：滤芯采用防腐蚀的增强尼龙端盖与防腐滤芯骨架，能用于恶劣的工况。