熔喷模具堵塞如何清洗?
高温煅烧+超声波清洗+流体抛光:
清洗工艺流程及特点:利用高温炉400~500度进行煅烧6~8小时,将微孔堵塞物碳化;利用超声波清洗的空化效应及清洗剂进行清洗,约1~2小时,将微孔内的残留物进行分解;利用流体抛光设备,将残留的碳化物及微孔内的毛刺进行反复抛光,终达到完全通畅;工艺流程总耗时约12小时以上,全套设备的成本投入约50~100万以上,经过高温煅烧过的模具材质是否受到伤害,无法在短期内得出结果。
关机
1、持续喷射,将漏斗内的干冰排空,消除喷射管和喷嘴上的结霜。
2、停止喷射。
3、断开电源总开关。
4、关闭气源开关。
5、打开放气阀,使管路完全卸压。
6、关闭漏斗盖。
7、完全卸压后,断开电缆连接,拆卸管路,将其放置于设备上。
操作要点
1、决不可使异物进入进入漏斗,干冰颗粒加入漏斗时,必须要通过筛板。
2、不可滥用喷枪和电缆。
3、将扭曲的管路伸展。
4、将设置脚板锁止。
5、压缩空气压力低于5KG/cm2时,降低供冰速度,以免喷枪堵塞。
6、将供冰速度降低,然后逐步升高,找到满足清洗效果要求的供冰速度。
7、中断工作时要清空漏斗。
8、首先清空漏斗,方可再次充填干冰。
9、工作结束后,空喷1分钟。
干冰清洗的原理:气浪冲击效应,干冰颗粒bai随压缩du空气加速到150m/s,压缩空气带动干冰颗粒zhi撞击污垢产生缺口缝隙,低温效dao应,干冰-79°C低温使污垢冷缩脆化龟裂形变。升华微爆效应,干冰颗粒接触清洗表面后瞬间升华体积膨胀700-800倍,升华的气体力将污垢从表面剥离。
干冰清洗可去除部件表面污垢,油漆,积碳,薄膜,蜡,油脂,不粘涂层等污物,且不磨损部件,所以其广泛应用于工业模具、石油化工、印刷工业、汽车工业、电子工业、一般制造业、食品制药、电力行业、航空航天等行业。减少废物处理干冰粒在接触时会升华(蒸发),因此需要清除的是清除的碎屑本身。降低风险和责任干冰喷射消除了化学清洁的费用和危害,同时避免了昂贵的环境清洁要求。没有水没有化学物质 无毒 非磨料 非 非导电 对环境安全 设备安全。降低成本干冰喷射减少了清理的人工成本,生产设备的停机时间和废物处理成本,从而减少了清理的许多影响。不需要干燥时间,也不需要冷却时间,并且由于该工艺不会磨损,磨损,凹陷或腐蚀设备表面,因此可以延长设备的使用寿命。