数控等离子切割电源必须具有足够高的空载电压才能容易引弧和使等离子弧稳定燃烧。空载电压一般为120-600V，而弧柱电压一般为空载电压的一半。提高弧柱电压，能明显地增加等离子弧的功率，因而能提高切割速度和切割更大厚度的金属板材。弧柱电压往往通过调节气体流量和加大电极内缩量未达到，但弧柱电压不能超过空载电压的65%，否则会使等离子弧不稳定。
数控等离子切割就是为等离子切割机提供了一个自动化的数字控制平台。结合简单易用的数控系统及机床平台实现等离子切割的自动化，满足现代工业生产的高x效率，批量加工要求。数控等离子切割机以工作方式来分：有干式等离子、半干式等离子、水下等离子之分;以切割质量来分有普通等离子、精细等离子、类激光等离子等。数控等离子切割就是为等离子切割机提供了一个自动化的数字控制平台。结合简单易用的数控系统及机床平台实现等离子切割的自动化，满足现代工业生产的高x效率，批量加工要求。
数控切割机是属于高1效率，下面为广大用户朋友讲解一下数控切割机在工作前的七大检查要点：
1.检查夹紧块、钢带及导向轮有无松动、钢带松。
2.检查所有传动局部有无松动，检查齿轮与齿条啮合的情况，必要时作以调整。
3.检查总进气口有无垃圾，各个阀门及压力表是否工作正常。
4.检查所有气管接头是否松动，所有管带有无破损。必要时紧固或更换。
5.松开加紧装置，用手推动滑车，否来去自如，如有异常情况及时调整或更换。
6.检查强电柜及操作平台，各紧固螺钉是否松动，用吸尘器或吹风机清理柜内灰尘。检查接线头是否松动。
7.检查所有按钮和选择开关的性能。高度智能化的自动切割设备，所以在日常的操作和使用、颐养中应注意勤维护，勤保养
数控等离子切割机割嘴的保养
首先，数控等离子切割机主要切割方式分为：接触式起弧切割和非接触式起弧切割，然而在切割的时候，针对不同的板材这两种切割方式又是各有千秋，适用范围各有不同：首先我们先来看一下这两种切割方式的区别。
接触式切割可以直接接触钢板,引燃起弧;在切割小于2mm以下的板材时变形较小，切割缝窄,能稳定切割。而非接触式切割一般需在距离板材5-8mm处开始切割。其优点在于可切割厚板，冷却效果要比接触式的好。
同样这两种切割方式的缺点也是显而易见。接触式中,钢板所切割的热源回弹给割咀,使用寿命短,不能切厚板。非接触式割缝宽,因为要远离母材,不适合切薄板。
