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静电喷涂是根据静电吸引的原理,即以接地的被涂物作为正极,油料(即喷杯或喷盘)接高压电作为负极。要涂油的带钢穿过上、下两根喷油梁,喷油梁用铝合金制成,并固定在可调节的绝缘支臂上。喷油梁上的缝隙可均匀地调到0.2mm,在其内部开设有油槽,进油管接在中部,两根回油管分别接在两端。上、下喷油梁与带钢相隔一定的距离,喷油梁被设计成油在零压下流到喷油口。(四)设备上的轴、链条、皮带轮、皮带及其他运转部分,都应设置防护罩和防护板。喷油梁通电,在喷油梁和接地的带钢之间产生一个高压静电场,在负极产生电晕放电,使喷出的油雾带负电。带电微粒受静电场的作用,沿电力线方向高效、均匀地吸附到穿过的带钢上,呈现独特的“环抱效果”。静电喷涂也可采用正极电晕放电,但负极性电晕放电的临界电压(起始电压)较正极性电晕放电低,较为稳定,安全且不易产生火花
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静电喷涂室内的风速也很重要。喷涂室内的排风主要用于排除在喷涂过程中产生的溶剂蒸气,使室内溶剂蒸气的含量在溶剂下限浓度以下,以确保施工安全。静电喷涂室风速应控制在0.3~0.7m/s,风速过大会影响喷涂效果。排风装置中应设置风速调节机构
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特点:
(1)涂装设备离不开溶剂有很多部件要耐溶剂。(2)设备的很多部位要做阻燃防爆处理。(3)涂装工艺要求较为精细,设备精度要求较高(4)设备负载低,很少有重型设备。(5)涂装设备比较容易规划流水线生产方式,节省人工。(6)运行速度都比较慢。
{小型喷涂线}{小型喷涂维修配件设备}{喷涂维修设备}{喷涂维修配件设备}涂装管理。涂装管理是确保涂装工艺的实施,达到涂装目的和涂膜质量的重要条件。
涂装管理包括工艺管理、设备管理、工艺纪律管理、现场环境管理、人员管理等。
涂装管理是现代涂装过程中必不可少的环节
1.1涂装各送风、排风管路每天应检查其密封性,不得漏水、漏气。
1.2室体顶部过滤棉需定期检查,及时清除积尘或予以更换。每3月清理一次,一年更换一次。