在乳制品的生产环节中，均质是比较重要的一步。均质工艺是指在强冲击与失压膨胀的三重作用下将料液内脂肪球的直径变小，使产品更容易被人体吸收，也可以改变产品在销售过程中出现的产品浮油现象使得产品体系更加稳定。现在，均质在乳制品生产中的应用越来越广泛，均质设备的市场普及率也在日渐提高。
另外，生物工程、纳米技术作为21世纪的新兴产业取得了较好的发展成果，几十兆帕压力的均质机已不能满足需求，100到150兆帕的超高压均质机成为行业将来的一个发展方向。超高压均质机工作时压力恒定，能够很好地把握物料均质乳化的准确度，还能对高粘度的物料进行均质，用途广泛。
有机构预计，未来国内乳制品生产企业的“两极化”现象将会比较严重，市场竞争力度将会加大，大型企业预计将仍保持较好增长，但是中小企业将面临复杂情况。在这种环境下，乳制品企业还需升级均质等生产工艺。设备制造商也要对设备进行大型化、节能化的优化，同时发展超高压均质机来拓宽其适用范围。
乳化机就是通过与发动机连接的均质头的高速旋转，对物料进行剪切，分散，撞击。这样物料就会变得更加细腻，促使油水相融。广泛应用于化妆品，沐浴露，防晒霜，等很多膏霜类的产品都要用到乳化机。食品行业中的酱，果汁等。制药行业中的软膏。石油化工，油漆涂料油墨等都会用到乳化机。真空均质乳化机设备供应商
转子和定子的精密配合，工作头（转子和定子锻件制造）爪式结构，双向吸料，剪切效lv高。间歇式高剪切分散乳化均质机是通过转子高速平稳的旋转，形成高频、强烈的圆周切线速度、角向速度等综合动能效能；在定子的作用下，定、转子合理狭窄的间隙中形成强烈、往复的液力剪切、摩擦、离心挤压、液流碰撞等综合效应，物料在容器中循环往复以上工作过程，终获得产品。
间歇式高剪切工作过程：1.在高速旋转的转子产生的离心力作用下，图中的物料从工作头的上下进料区域同时从轴向吸入工作腔。2.强劲的离心力将物料从径向甩入定、转子之间狭窄精密的间隙中。同时受到离心挤压、撞击等作用力，使物料初步分散乳化。3.在高速旋转的转子外端产生至少15m/s以上的线速度，可至40m/s，并形成强烈的机械及液力剪切、液层摩擦、撞击撕裂，使物料充分的分散、乳化、均质、破碎、同时通过定子槽射出。乳化机就是通过与发动机连接的均质头的高速旋转，对物料进行剪切，分散，撞击。这样物料就会变得更加细腻，促使油水相融。食品行业中的酱，果汁等。制药行业中的软膏。石油化工，油漆涂料油墨等都会用到乳化机。在实验或工业生产过程中所要进行的混合、搅拌、分散、均质、乳化和研磨的应用
广州远杨机械设备有限公司生产日化、化工、制药、食品等行业的成套设备。旗下的产品有：制药设备、制药生产技术、药剂生产设备、生物制药生产设备等，目前我们的产品覆盖广州、深圳、珠海、佛山、东莞、茂名、河源等各个地区，可根据用户特殊工件需求提供量身制定，质量有保障，欢迎广大用户来电咨询！
远杨机械——均质乳化机
在高粘性乳化物、特别是膏霜、软膏、乳剂类产品的制造工艺中，通常zui成问题的是分散相的粒径大和搅拌时把空气混入制品中。粒径过大导致乳状物不稳定缺少光泽；制品中混入空气则会使制品产生气泡、藏匿细菌造成污染、使物料氧化及制品外观不光滑。针对两大问题，远杨开发真空均质乳化机组，有均质搅拌器、中心叶片搅拌、刮壁搅拌各自具有的特点相辅相成，组合成zui佳的搅拌方式，以达到完mei的混合制品。采用抽真空的方式，使产生的制品在搅拌过程中不再混入气泡，从而保证可制造出富有光泽、细腻及延展性良好的产品。
特点：
料锅盖及其搅拌均质系统为自动升降式。水锅、油锅中的物料通过运输管道可在真空状态下直接吸入乳化锅，出料方式为乳化锅锅体翻转倾倒。通过电热管对锅夹层内的导热介质进行加热来实现对物料的加温，加热温度任意设定，自动控制。在夹层内接入冷却水即可对物料进行冷却，操作简单、方便。夹层外设有保温层。均质搅拌与桨叶搅拌可分开使用，也可同时使用。物料微粒化、乳化、混合、调匀、分散等可于短时间内完成。与物料接触部位采用不锈钢（采用SUS316L材料制造，内表面镜面抛光，真空搅拌装置卫生清洁，锅底部为无亡肠的锅底阀，适用于GMP规范的无菌控制车间。是zui理想的膏、霜、药膏生产设备）。