冷凝器原理
气体通过一根长长的管子（通常盘成螺线管），让热量散失到四周的空气中，铜之类的金属导热性能强，常用于输送蒸气。为提高冷凝器的效率经常在管道上附加热传导性能优异的散热片，加大散热面积，以加速散热，并通过风机加快空气对流，把热量带走。一般制冷机的制冷原理是压缩机把工质由低温低压气体压缩成高温高压气体，再经过冷凝器冷凝成中温高压的液体，经节流阀节流后，则成为低温低压的液体。低温低压的液态工质送入蒸发器，在蒸发器中吸热蒸发而成为低温低压的蒸汽，再次输送进压缩机，从而完成制冷循环。单级蒸汽压缩制冷系统，是由制冷压缩机、冷凝器、节流阀和蒸发器四个基本部件组成，它们之间用管道依次连接，形成一个密闭的系统，制冷剂在系统中不断地循环流动，发生状态变化，与外界进行热量交换。安全措施需经试验单位技术总负责人认可并由本单位安全部门检查监督。
如冷凝器管子不是全部更换，可将准备好的管子穿进管孔，并在两端预留好适当长度。如果管束要全部更换，就要制作相应的组装工具，做好人力、物力和工具的准备。冷凝器的制造及检修过程，重要的就是管子与管板的连接，连接方法根据冷凝器的使用条件、检修或加工条件不同而异。但基本可分为胀接、焊接、胀焊并用三大类。要搞清楚管子的损坏是在管板厚度区间以内还是邻近管板的自由伸出段，往往是十分困难的。
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空气冷却式冷凝器也称为风冷式冷凝器。大多为蛇形管式，制冷剂蒸汽在管内冷凝，空气在管外流过。制冷剂在流动过程中逐步放热冷却、冷凝，直到后成为过冷液体。制冷剂放出的热量被空气带走，空气掠过管外，带走热量并散发到周围环境中。为了强化空气侧的传热，通常在管外加肋片，增加传热面积。冷凝器可以采用拆装的办法清洗，但不足之处是拆装所需劳动强度大，时间长，且随着拆装次数增多会造成密封条的老化和板片受力不均变形等后续问题。
根据空气流动的方式不同，可将空气冷却式冷凝器分为自然对流式和强迫对流式两种形式。
1、自然对流空气冷却式冷凝器自然对流空气冷却式冷凝器中空气的流动是依靠受热后产生的自然对流，将制冷剂冷凝放出的热量带走。
2、强迫对流空气冷却式冷凝器强迫对流空气冷却式冷凝器中空气的流动是在风机的作用下横掠管外，将制冷剂冷凝放出的热量带走。
在使用过程中，由于壳管式冷凝器受到水分冲刷、或者腐蚀等，因为会出现渗漏等现象，一旦这种情况出现，就会严重影响产品的质量，和使用寿命，降低产品的档次和等级。这对任何一个企业来说，都是难以接受的赔本生意。因此应对的方法就是自行修理，一般采用的是传统的补焊方法。但是传统的焊接方法也有弊端，容易对内部产生压力，造成其他部件的损坏。3、管板区：冷凝器中靠近管板的无支撑管跨距常大于折流板区域的跨距，从而导致管子较低的固有频率。