耐磨陶瓷球的几大优势：
耐磨陶瓷球石氧化铝球石研磨体，磨机的平均电耗能降低到30kW·h以下。电费按0.8元/kW·h计算，每吨水泥可节约4.8元，年按磨机产能40万吨水泥计算，节约成本约192万元。同时可以节约助磨剂，使水泥成本进一步降低；
二是材料损耗低、使用寿命长。金属研磨体的磨耗在35-45g/吨水泥，而耐磨陶瓷球石氧化铝球石的磨耗15g/吨水泥，使用寿命更长，维修工作量少
成型
采用等静压成型技术，克服其它成型方法空心、分层、密度低和密度不均匀等缺陷。原料的颗粒大小、形状和添加剂都会影响等静压成型。成型压力和保压时间影响生坯的密度、烧结收缩率、烧结温度。因此，要使用合适的原料和科学的成型工艺，确保生坯具有良好的烧结特性。
陶瓷衬板已经成为这个时代的宠儿了，非常多的优点，让它成为了客户心中很好的的选择材料。接下来就跟小编一起来看看它都有什么优点吧：
耐磨损：氧化铝刚玉陶瓷，硬度达到HRA85以上，耐磨性能要比猛钢耐磨271.5倍；
抗冲击：增韧陶瓷配方确保陶瓷不容易破碎，独特的球面设计加上的缓冲层，可以抵抗大块物料冲击；
耐高温：可以长期在0℃-250℃运行； 耐酸碱：橡胶采用全新配方的耐酸碱橡胶，可以抵抗弱酸以及弱碱；
防脱落：陶瓷橡胶钢板一体硫化，结合非常牢固；每块陶瓷都有穿透式螺栓穿过底部钢板，被牢固地焊接，双重保险；
减少维护：chao强的耐磨性使检修频次大大降低，节约成本和人工。 欢迎新老客户前来选择的陶瓷衬板，本公司真诚期待您的到来。
陶瓷衬板其密度为3.5g/cm3，仅为钢铁的一半，可大大减轻设备负荷。
粘接牢固、耐热性能好 耐磨陶瓷片采用耐热强力胶粘贴在设备内壁。
在350℃下可长期运行不老化，用于粘固型产品的无机粘合剂耐温750℃。粘接剂耐温性能和粘接力性能指标在国内。
适用范围广
适合火电、钢铁、冶炼、机械、煤炭、矿山、化工、水泥、港口码头等企业的输煤、输料系统、制粉系统、排灰、除尘系统等一切磨损大的机械设备上
